PCBA 기술 - SMT 머시닝의 일부 작업 및 패키지 유형

첫째: SMT 가공에서 기업 내부에 전면적인 품질(TQC) 조직 네트워크를 구축하여 적시에 정확한 품질 피드백을 제공한다.생산라인 품질검사원은 품질이 가장 좋은 인원을 선발하고, 행정관리는 여전히 품질부가 관리하며, 기타 요소가 품질판단 업무에 대한 방해를 피한다.

둘째: SMT가 가공한 부품 또는 외주 가공한 부품을 공장에 보낸 후 검사원의 표본검사 (또는 전체 검사) 를 거쳐야 입고할 수 있다.합격률이 국가 기준보다 낮은 것으로 확인되면 제품을 반송하고 검사 결과를 서면으로 기록해야 한다.

셋째, SMT 머시닝은 장비 감지 및 유지보수의 정확성을 보장합니다.제품 검사와 유지보수는 필요한 설비와 기구를 통해 이루어진다.

정전기 방지 손목, 인두, ICT 등이다. 따라서 기기 자체의 품질은 생산 품질에 직접적인 영향을 미친다.반드시 규정에 따라 제때에 검사와 측정을 진행하여 기기의 신뢰성을 확보해야 한다.

넷째, 품질부는 필요한 품질 관련 규장 제도와 부서 업무 책임제를 제정해야 한다.규장제도로 피면할수 있는 인위적인 품질사고를 단속하고 상벌이 명확하며 경제수단으로 품질심사에 참여하고 회사내부에서 매달 품질상을 설립한다.

SMT 가공을 위해 알아야 할 세 가지 포장

SMT 가공 벨트 (운송 튜브) - 주요 부품 컨테이너: 벨트는 투명 또는 반투명 폴리에틸렌 (PVC) 소재로 제작되어 현재 산업 표준에 맞는 적용 가능한 표준 모양으로 압출됩니다.스트라이프 크기는 업계 표준 자동 어셈블 장치에 적합한 부품 위치 및 방향을 제공합니다.이러한 스트라이프는 단일 스트라이프 수량의 조합으로 포장 및 운송됩니다.

SMT 가공 코일 주요 부품 용기: 전형적인 코일 구조 설계는 현대 업계 표준을 준수합니다.커버 테이프와 두루마리 포장 구조에 대해 두 가지 공인된 표준이 있다.

트레이의 포장과 운송은 하나의 트레이를 조합한 다음 일정한 강성을 가지기 위해 트레이를 쌓고 묶는다.빈 덮개 트레이는 설치된 구성 요소 및 스태킹 트레이 상단에 배치됩니다.

SMT 머시닝 트레이의 주요 부품 컨테이너: 트레이는 특수 트레이의 최고 온도율에 따라 선택된 토너 또는 섬유 재료로 만들어집니다.온도에 노출되는 구성 요소 (습기에 민감한 구성 요소) 를 위해 설계된 트레이는 일반적으로 150 ° C 이상의 내온성을 제공합니다.트레이는 균일한 빈 캐비티 행렬을 포함하는 직사각형 표준 모양으로 캐스트됩니다.노치는 부품을 고정하고 운송 및 운반 중에 부품을 보호합니다.이 간격은 보드를 조립하는 동안 배치되는 표준 산업 자동화 조립 장비에 정확한 부품 위치를 제공합니다.