PCBA 기술 - SMT가 브리지 및 환경 영향을 방지하는 방법

SMT 패치 처리에서 브리지를 방지하려면 어떻게 해야 합니까?

SMT 칩 가공은 현재 전자 조립 업계에서 가장 유행하는 기술과 공정이다.이것은 지시선이 없거나 짧은 지시선 표면 조립 소자 (SMC/SMD, 중국어로 칩 소자) 를 설치하는 방법입니다.회로 조립 기술, 그 중 회로 기판의 표면 또는 기타 기판의 표면은 회류 용접 또는 침용 용접 등의 방법으로 용접 및 조립됩니다.

그렇다면 SMT 칩 가공은 어떻게 브리지를 방지합니까?다음 편집장은 여러분을 위해 다음과 같이 분석하고 소개하겠습니다.

첫째: 용접제의 활성을 높인다;

둘째: 용접재의 온도를 높인다.

셋째: PCB의 예열 온도를 높이고 용접 디스크의 윤습 성능을 향상시킵니다.

넷째: 용접성이 좋은 부품/PCB 사용;

다섯째: 유해한 불순물을 제거하고 용접재의 내중력을 낮추어 용접재가 두 용접점 사이에서 분리되는 데 유리하다.

환경이 SMT 패치 처리에 어떤 영향을 미칩니까?

환경이 SMT 패치 가공에 미치는 영향: 전자 산업이 번영함에 따라 SMT 패치 가공의 주문은 점점 더 많아질 것이다. SMT 가공 업무를 아웃소싱하는 많은 회사들에게 그들은 실제로 하청 회사의 현장 환경을 이해할 수 있다.작업 환경은 SMT 가공 기술을 측정하는 기준 중 하나이기 때문에 오늘은 SMT 가공 기술의 환경에 대한 요구에 대해 이야기하겠습니다.

우선 이른바 디테일이 성패를 좌우한다.따라서 일반적으로 SMT 가공 작업장의 환경을 통해 회사의 가공 수준을 판단할 수 있습니다.첫째, 전원 공급 장치는 전원 공급 장치가 전력 소비량보다 두 배 이상 많은 전력을 필요로 합니다.단상 전원의 경우 전원 공급 장치의 220 ± 10%, 3상 전원의 경우 전원 공급 장치의 380 ± 10% 입니다.

둘째, SMT 가공 기술의 작업장에는 반드시 통풍 설비가 있어야 한다. 왜냐하면 환류 용접 설비와 웨이브 용접 설비는 배기팬을 갖추어야 하기 때문이다. 모든 열풍로의 배기관의 최소 유량은 분당 500세제곱피트이면 된다.

셋째, SMT 가공 기술은 환경 온도에도 요구된다.대부분의 경우 온도는 20도에서 26도 사이가 좋다.대부분의 작업장은 기본적으로 17도에서 28도의 범위 내에서 유지되며, 습도는 동시에 유지되어야 한다.약 70% 가 최고입니다.작업장이 너무 건조하면 먼지가 발생하기 쉬우므로 용접 작업에 매우 불리합니다.

넷째, SMT 가공 작업장에서 주의해야 할 정전기 방지 조치, 예를 들어 작업자는 정전기 방지 작업복과 팔찌, 정전기 방지 인쇄회로기판 브래킷 등을 착용해야 한다. 이것들은 모두 필수 제품이다.