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PCBA 기술

PCBA 기술 - SMT 용접고 인쇄 문제, PCBA 제조 가능성

PCBA 기술

PCBA 기술 - SMT 용접고 인쇄 문제, PCBA 제조 가능성

SMT 용접고 인쇄 문제, PCBA 제조 가능성

2021-11-09
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Author:Downs

연고 인쇄는 SMT 패치 가공에서 복잡한 과정으로 일부 결점이 쉽게 나타나 최종 제품의 품질에 영향을 준다.따라서 인쇄에서 자주 발생하는 몇 가지 고장을 피하기 위해 SMT 가공 연고 인쇄의 일반적인 단점을 피하거나 해결할 수 있습니다.

SMT 패치

1. 끝을 그린다.일반적으로 용접판의 용접고는 인쇄 후 언덕 모양을 띤다.

원인: 스크래치의 클리어런스 또는 용접 페이스의 점도로 인해 발생할 수 있습니다.

피하거나 해결하는 방법: SMT 칩 가공은 스크레이퍼의 간격을 적당히 줄이거나 점도가 적당한 용접고를 선택해야 한다.

2. 용접고가 너무 얇다.

원인은 다음과 같다.템플릿이 너무 얇습니다.2.스크레이퍼의 압력이 너무 크다;3. 용접고의 유동성이 떨어진다.

피하거나 해결 방법: 적절한 두께의 템플릿을 선택합니다.적당한 입도와 점도가 있는 용접고를 선택한다.스크레이퍼의 압력을 낮추다.

인쇄 후 PCB 용접 디스크의 용접 두께가 변경됩니다.

회로 기판

원인: 1.용접고가 고르게 혼합되지 않아 입자 크기가 흔하지 않다.2. 템플릿이 인쇄판과 평행하지 않음;

피하거나 해결하는 방법: 플롯하기 전에 용접을 충분히 블렌드합니다.템플릿과 인쇄판의 상대적인 위치를 조정합니다.

넷째, 두께가 다르고 가장자리와 외관에 가시가 있습니다.

이유: 용접 점도가 낮고 템플릿 구멍 벽이 거칠기 때문일 수 있습니다.

피하거나 해결하는 방법: 점도가 약간 높은 용접제를 선택합니다.인쇄 전에 템플릿 개구의 식각 품질을 확인합니다.

다섯, 쓰러진다.인쇄 후, 용접고는 용접판의 양 끝으로 가라앉았다.

원인: 1.스크레이퍼의 압력이 너무 높다.2. 인쇄판의 위치가 견고하지 않다;3. 용접고의 점도나 금속 함량이 너무 낮다.

피하거나 해결하는 방법: 압력 조절;처음부터 인쇄판 고정하기;점도가 적당한 용접고를 선택하다.

6. 인쇄가 불완전하다는 것은 용접판의 일부 부분에 인쇄용접고가 없다는 것을 말한다.

원인은 다음과 같다.입구가 막히거나 일부 용접제가 템플릿 바닥에 붙습니다.2. 용접고의 점도가 너무 작다.3. 용접고에는 비교적 큰 금속가루 입자가 존재한다;4. 스크래치가 마모된다.

피하거나 해결하는 방법: 템플릿의 입구와 아래쪽을 청소합니다.점도가 적합한 용접고를 선택하여 용접고 인쇄가 전체 인쇄 영역을 효과적으로 커버할 수 있도록 합니다.개구부 크기에 해당하는 금속 분말의 입자 크기가 있는 용접고를 선택합니다.스크레이퍼 검사 및 교체.

SMT 패치 가공 연고 인쇄의 흔한 단점, 피하거나 해결하는 방법에 대해 오늘 여기까지 소개합니다.운영자는 이러한 용접 연고의 인쇄 결함의 원인과 해결책을 이해하고 제품 품질을 보장하기 위해 작업 중에 이러한 문제를 피하거나 신속하게 처리할 수 있습니다.

일상적인 SMT 패치 가공 작업에서 우리가 가장 자주 처리하는 것은 PCBA의 가공이다.PCBA 가공의 개념을 이해하는 것은 이미 고품질 SMT 패치 가공 공장의 필수 기술이 되었다.이 문서에서는 PCBA의 가공 및 제조 가능 설계를 소개하며 도움이 되기를 바랍니다.

1.PCBA 구조

PCBA의 구조에는 구성 요소가 PCB의 한쪽 또는 양쪽에 설치되어 있다는 뚜렷한 특징이 있습니다.통신을 용이하게 하기 위해 IPC-SM-782에 PCBA의 양쪽을 정의했다.일반적으로 우리는 설치 구성 요소와 포장 유형이 많은 쪽을 초급측 (초급측) 이라고 부른다.반면 설치 컴포넌트의 패키징 유형이 적은 표면은 EDA 레이어 시퀀스에 정의된 상단과 하단에 해당하는 이차면(secondary side)이라고 합니다.

일반적으로 보조 어셈블리 면을 먼저 용접한 다음 주 어셈블리 면을 용접하기 때문에 때로는 보조 어셈블리 면을 주 용접 면이라고도 하며 주 어셈블리 면을 보조 어셈블리 면이라고 합니다.

2. PCBA 제조 가능 설계

PCBA의 제조 가능 설계는 가장 짧은 공정 경로, 가장 높은 용접 통과율 및 가장 낮은 생산 비용을 달성하기 위해 조립 가능한 문제를 주로 해결합니다.

설계 내용은 공정 경로 설계, 조립 표면 어셈블리 레이아웃 설계, 용접판 및 용접 저항판 설계(통과율 관련), 조립 열 설계, 조립 신뢰성 설계 등을 포함한다. 공정 경로는 주로 사용된 어셈블리 총수와 패키징 유형에 따라 결정된다.PCBA 어셈블리 표면에 있는 부품의 레이아웃을 결정합니다.

3. 인쇄회로기판 부품

인쇄회로기판 부품(Print circuit board assembly, 약칭 PCBA)은 전자부품을 장착하고 일정한 회로기능을 가진 인쇄회로 부품을 말한다.전자 제조 공장에서는 단판이라고도 불린다.