표면 부착 기술, 약칭 SMT.차세대 전자 조립 기술이 각 분야에 깊이 파고들면서 SMT 제품은 구조가 치밀하고 부피가 작으며 내진동, 생산성이 높은 장점을 가지고 있다.SMT는 회로기판 조립 공정에서 선두를 차지하고 있다.SMT 흐름선의 주요 설비는 인쇄기, 패치, 환류 용접 등이다.
패치는 SMT 장비의 핵심 장비 중 하나이며 효율적인 생산성과 안정적인 성능으로 생산에 큰 이점을 제공합니다.오늘은 SMT 조립선과 패치의 주요 장치 중 하나에 대한 기능을 소개합니다.단계.또한 배치 시스템의 일상적인 작업을 단계적으로 이해하고 사용자에게 올바른 작동 지침을 제공할 수 있습니다.기계 설비의 안전과 정상적인 운행을 확보하고 인원과 설비의 안전을 확보하기 위해 사용자의 조작 절차와 조작을 규범화한다.동시에 사고를 피하고 설비의 사용 수명을 연장하며 설비의 고장을 줄일 수 있다.
1. 배치기 각 부품의 이름과 기능
1. 호스트
1.1 주 전원 스위치: 호스트 전원 켜기 또는 끄기
1.2 비주얼 모니터: 렌즈를 이동하여 얻은 이미지나 구성 요소와 태그의 식별을 표시합니다.
1.3 조작 모니터: 기계가 조작하는 VIOS 소프트웨어 화면을 표시합니다.작업 중에 오류나 문제가 발생하면 이 화면에도 보정 정보가 표시됩니다.
1.4 경고등: 녹색, 노란색, 빨간색으로 시스템을 배치하는 작업 조건을 나타냅니다.
녹색: 시스템 자동 작동
노란색: 오류 (원점 반환, 선택 오류, 식별 실패 등을 수행할 수 없음) 또는 잠금.
빨간색: 시스템이 비상 중지 상태입니다 (기계 또는 YPU 중지 버튼을 누른 경우).
1.5 긴급 중지 버튼: 이 버튼을 누르면 즉시 긴급 중지가 트리거됩니다.
2. 헤드 어셈블리
작업 헤드 어셈블리: XY 방향(또는 X 방향)으로 이동하여 용지 공급기에서 부품을 선택하고 PCB에 설치합니다.
SMT 패치 가공의 기본 특징
SMT 패치 가공은 복잡하고 첨단 기술이며 고정밀 기계로 온도와 습기, 깨끗한 환경이 필요합니다.반드시 엄격히 설비규정의 요구에 따라 일, 주, 월, 반년, 년간정비조치를 견지하고 일상유지보수사업을 잘해야 한다.SMT 패치 가공 운영자는 일정한 노동 관리 전문 지식과 기술 교육을 받아야 한다.기계의 조작 절차를 엄격히 준수하다.장애가 발생한 장치는 작동할 수 없습니다.장애가 발견되면 즉시 다운타임을 수행하고 기술 책임자 또는 장비 유지 관리 담당자에게 보고하고 사용 전에 정리해야 합니다.
SMT 패치 머시닝에 사용되는 칩 구성 요소는 기존 플러그인보다 크기와 크기가 훨씬 작아 일반적으로 60~70% 또는 90% 까지 줄일 수 있습니다.무게가 60~90% 감소했습니다.이것은 전자 제품의 소형화 발전 수요를 만족시킬 수 있다
SMT 칩 처리 컴포넌트는 일반적으로 회로의 분포 매개변수를 감소시켜 무선 주파수 간섭을 감소시키는 지시선 또는 짧은 지시선이 없습니다.
일반적으로 SMD가 가공하는 전자제품은 설계된 회로도에 따라 인쇄회로기판에 콘덴서와 저항기 등 각종 전자부품을 더해 설계된다.따라서 각종 전기 제품은 각종 SMD 가공 기술로 가공해야 한다.패치 가공 작업 구역 내에 어떠한 음식이나 음료가 있어서는 안 되며, 흡연을 엄금하며, 업무와 관련된 잡동사니를 방치하고 유지해서는 안 된다.SMT 칩 가공 기술에 민감한 부품과 제품은 다른 부품과 혼동되지 않도록 정확하게 표시해야 한다.패치 처리 전송선이 제대로 작동하는지 확인합니다.