SMT 조립 방법 및 관통 무게 측정 원리

2021-11-08

Author：Downs

SMT 패치 가공 및 조립 방법

SMT 패치 가공 및 조립 방법에 대한 기술적 설명: SMT 패치 가공이 완료되고 현재 생산 계획이 다른 패치 계획으로 전환되면 패치의 다양한 데이터를 다시 프로그래밍하고 공급업체를 교체해야 합니다.또한 기판 전송 메커니즘 조정 및 배치 작업 (예: 스티커 헤드 조정 등) 을 재프로그래밍 작업이라고도 합니다.제품 조립 과정에서 고객의 요구와 조립 설비 조건에 따라 적합한 조립 방법을 선택하는 것이 그 공정 설계의 주요 내용이다.곡면 조립 기술은 회로 요구에 따라 표면 조립에 적합한 얇은 부품과 작은 부품을 인쇄판 표면에 배치하고 대유량 정 용접, 웨이브 용접 등 용접 공정을 통해 전자 부품 조립 기술을 형성하는 것을 말한다.

기존의 인쇄회로기판 THT에서는 부품과 용접점이 각각 인쇄회로기판의 양쪽에 있고 용접점과 부품은 SMT 칩 인쇄회로기판의 패널과 같은 쪽에 있다.이렇게 하면 SMT 칩 인쇄 회로 기판의 구멍은 회로 기판 양쪽의 컨덕터를 연결하는 데만 사용되며 그 수와 지름이 크게 줄어 회로 기판의 조립 밀도가 크게 향상됩니다.다음은 SMT 칩 가공 기술의 조립 방법에 대한 정밀 가공입니다.

회로 기판

SMT 양면 블렌드 모드.

하나는 SMC/SMD 및 17HC 피어싱 플러그인을 PCB의 다른 표면에 분산하여 혼합 및 혼합 조립하는 것이지만 용접 표면은 한쪽에 불과합니다.본 발명은 단면 회로판과 웨이브 용접(현재 보편적으로 이중 웨이브 용접) 기술을 사용하는데 구체적으로 두 가지 조립 방법이 있다.

SMT 단면 블렌드 모드,

SMC/SMD와 T.HC는 SMC/SMD와 T.HC를 PCB의 동일한 표면에 분산시킬 수 있습니다.SMC/SMD.이중 복합 용접기는 양면 용접, 이중 웨이브 용접 또는 환류 용접을 사용합니다.이 조립 방법에는 SMC/SMD와 먼저 붙여넣은 후 붙여넣은 것의 차이도 있습니다.이러한 유형의 부품은 일반적으로 두 가지 유형의 부품을 사용합니다.인쇄회로기판.SMC/SMD와 iFHC의 다른 측면에서, 통합 칩 (SMIC) 과 THC는 PCB의 a 측면에, SMC와 작은 트랜지스터 (SOT) 는 b 측면에 설치됩니다.

SMT 패치 가공 관통 무게 측정 원리

SMT 칩이 검사 대기 부품을 가공하는 샘플은 민감한 무게 측정봉에 매달려 검사 샘플을 항온 용접재(주석로)에 배치한다.수직 방향에서 작용하는 제품의 부력과 표면 장력의 합력은 센서에 의해 측정되고 고속 특성 곡선에 의해 기록됩니다.힘 함수 곡선의 함수 곡선을 기록합니다.

부품 핀의 공통성.

표면 설치의 경우 핀의 통과성이 높지 않으면 가공소재와 PCB 용접판 사이의 좋은 접촉에 영향을 줄 수 있습니다.

평면 어셈블리 장치의 핀 공차 표준 공차는 0.1mm입니다.

다시 말해서, 핀의 MAX 점과 MIN 발의 신발 바닥으로 형성된 평면 사이의 수직 거리는 0.1mm 미만입니다.

컴포넌트 핀의 동일 평면도를 측정하는 방법

평면에 어셈블리를 배치하고 MAX 신발 밑창의 값을 검출기로 측정하며 광학 평면에 어셈블리를 배치하고 비공면 핀과 광학 평면 사이의 거리를 현미경으로 측정하며 시각 시스템을 사용하여 자동으로 감지합니다.

조립하기 전에 일반적으로 부품의 성능을 검사해야 한다.그렇지 않으면 유지 보수 및 수리 비용이 됩니다.

테스트 장비를 사용하여 각 부품의 성능 매개변수와 성능 지표가 일치하는지 확인합니다.

PCB 외관 결함 검사.

용접재 마스크와 용접판의 정렬;용접 마스크에 불순물, 피부, 주름 등 이상이 있는지.;표지가 표준에 부합되는지 여부;컨덕터 너비 (선가중치) 및 간격이 표준에 부합하는지 여부다층판 박리 여부 등.

PCB 용접 성능 테스트.

테스트 포인트: PCB 용접 디스크 및 도금 구멍의 용접 성능 테스트.