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SMT 패치 처리 불량은 부품 부족으로 인한 것입니다.SMT 패치 교정 중에 부품이 누락된 이유는 여러 가지입니다.이밖에 SMT 패치의 공예에는 실크스크린인쇄, 점접착제, 배치, 고화 및 PCB 환류용접 등이 포함된다.
SMT 패치 처리 불량은 부품 부족으로 인한 것입니다.SMT 패치 교정 중에 부품이 누락된 이유는 여러 가지입니다.또한 SMT 패치 프로세스에는 실크스크린 인쇄, 스폿 접착제, 배치, 경화 및 환류 용접 등이 포함됩니다. 자세한 내용은 다음에 설명드리겠습니다.
1. SMT 패치 가공 불량의 원인
1.부재SMT 패치 가공 중 부재의 원인은 매우 많은데, 예를 들면: 진공펌프의 탄소막이 부족하여 부재, 부속품의 두께 차이가 너무 크고, SMT 패치기 부품의 매개변수 설정 오류, 배치 높이 설정 대기 부적절 등이다.
2.오프셋 SMT 패키지 재료 패치가 굳어지면 컴포넌트 위치 이동 현상이 나타날 수 있으며, 심하면 SMT 패치의 컴포넌트 핀이 용접판에 있지 않을 수도 있습니다.그 이유는 PCBA 가공의 위치 참조점이 명확하지 않거나 PCBA 보드의 위치 참조점이 철근망의 참조점과 정렬되지 않기 때문일 수 있습니다.이러한 현상은 SMT 소량 칩 가공 공장 프린터의 광학 위치 확인 시스템이 고장났거나 PCB 전자 가공 공장의 용접 연고가 모델의 개구부와 회로 기판의 설계 파일과 일치하지 않아 발생할 수도 있습니다.
3. PCBA의 합선은 브리지와 같은 불량 반응으로 인해 발생할 수 있습니다. 또는 템플릿과 PCBA 보드 사이의 거리가 너무 클 수 있습니다. 이로 인해 용접고가 너무 두껍게 인쇄되거나 너무 짧게 인쇄되거나 컴포넌트 배치 높이가 너무 낮게 설정되어 용접고가 짜여지면 합선, 용접고가 내려앉을 수 있습니다.템플릿의 개구가 너무 크거나 두께가 너무 큰 등.
4. SMT 패치 가공 중의 묘비 현상은 와이어 그물 막힘, 노즐 막힘, 재료 입구 오프셋, 용접판 간격 과다 및 온도 설정 불량으로 인한 것일 수 있다.SMT 소량 패치 가공 공장은 SMT 가공에서 최선을 다하고 모든 고객이 필요로 하는 제품을 가장 열정적으로 대해야만 양질의 SMT 인력과 재료 서비스를 제공할 수 있다.
2. SMT 패치 공정
1.실크스크린: 용접고나 패치 접착제를 PCB 용접판에 누설하여 컴포넌트의 용접을 준비하는 역할을 합니다.사용된 설비는 실크스크린 인쇄기(실크스크린 인쇄기)로 SMT 생산라인의 최첨단에 위치한다.
2.점접착제: 접착제를 PCB 판의 고정된 위치에 떨어뜨리는 것으로, 주요 역할은 부품을 PCB 판에 고정하는 것이다.사용된 장치는 SMT 생산 라인의 맨 앞이나 테스트 장비 뒤에 있는 스폿 오프셋 기계입니다.
3. 설치: 표면 설치 구성 요소를 PCB의 고정 위치에 정확하게 설치하는 기능입니다.사용된 장치는 SMT 생산 라인의 실크스크린 인쇄기 뒤에 있는 패치입니다.
4.경화: 그것은 페이스트 접착제를 녹여 표면 조립 부품과 PCB 보드를 견고하게 결합시키는 역할을 합니다.사용된 설비는 SMT 생산 라인의 배치기 뒤에 있는 경화로이다.
5.PCB 환류 용접: 표면 PCB 조립 부품과 PCB 보드를 견고하게 결합하는 PCB 용접고를 녹이는 역할을 합니다.사용된 장치는 SMT 생산 라인의 패치 뒤에 있는 환류로입니다.
6.청결: 조립된 PCB 보드에 인체에 유해한 용접제 등 용접재 잔류물을 제거하는 역할을 한다.사용하는 장치는 세탁기이며 위치가 고정되지 않을 수도 있고 온라인 상태일 수도 있고 오프라인 상태일 수도 있습니다.
