본고는 주로 smt 패치 가공 공장의 smt 패치 처리의 구체적인 절차와 상용 도구를 소개한다.
다음은 smt 패치 가공 공장의 smt 패치 처리의 구체적인 절차와 자주 사용하는 도구를 소개한다.
핀셋: 다른 자성 핀셋이 아닌 스테인리스강과 날카로운 핀셋을 사용합니다. 용접 과정에서 자성 핀셋은 부품을 위아래 핀셋에 붙이기 때문입니다.
전기인두: 원추형 장수명 인두 헤드의 전기인두를 선택하여 반경이 1mm 미만이고 두 개의 인두를 준비하여 부품을 분해할 때 사용하기 편리하다.
열풍총: 두 단자 또는 세 단자의 부품을 분해할 때 전기인두를 사용할 수 있다.단, 다중 지시선 부품을 분해할 때는 반드시 열풍총을 사용해야 한다.열풍총은 분해 부품의 재사용성을 높여 PCB 용접판을 손상시키지 않도록 한다.부품을 자주 분해하는 작업에는 성능이 좋은 열풍총이 필요하다.
흡판: IC 도선이 합선될 때 흡판을 사용하는 것은 매우 좋은 선택이다.이 경우 흡착 용접 장치를 사용할 수 없습니다.
돋보기: 손잡이 돋보기가 아닌 받침대 램프가 있는 돋보기를 사용합니다.용접할 때 돋보기 아래에서 두 손을 사용해야 하기 때문에 불을 켜서 시야를 뚜렷하게 하고 용접의 가시성을 높일 수 있다.
1. 구성 요소 패치 데이터
간단히 말해서, 컴포넌트 배치 데이터는 PCB에 배치할 컴포넌트의 위치, 각도, 모델 등을 지정하는 것입니다.패치 데이터에는 컴포넌트 모델, 비트 번호, X 좌표, Y 좌표, 배치 각도 등이 포함됩니다. 좌표의 원점은 일반적으로 PCB의 왼쪽 아래에서 가져옵니다.
2. 데이텀 데이터
참조점, 좌표, 색상, 밝기, 검색 영역 등이 포함된다. 배치 주기가 시작되기 전에 헤드에 배치된 야시 카메라가 먼저 데이텀을 검색한다.참조를 찾으면 카메라가 좌표 위치를 읽고 분석 목적으로 배치 시스템 마이크로프로세서로 보냅니다.오류가 발생하면 컴퓨터에서 명령을 내리고 배치 시스템은 부품의 이동을 제어하여 PCB를 찾습니다.PCB의 위치를 확인하려면 최소 두 개의 참조점이 있어야 합니다.
3. 구성 요소 데이터베이스
라이브러리에는 부품 크기, 끝 번호, 끝 번호 간격 및 해당 노즐 유형이 있습니다.
4. 피드백 배치 데이터
공급자 배열 데이터는 각 부품에 대해 선택한 공급자와 기계가 배치된 공급자 플랫폼에 배치할 위치를 지정합니다.
5.PCB 데이터
PCB 데이터에는 PCB의 크기, 두께 및 보드 데이터 설정이 포함됩니다.
이상은 바로 smt패치가공공장 smt패치처리공장의 구체적인 절차와 상용도구에 대한 소개로서 smt패치공장의 종업원들은 그 기능을 장악하고 자신의 사업기능을 제고함으로써 생산성과 제품의 질을 제고해야 한다.