SMT는 표면 설치 기술(surface mount technology의 약자)으로 현재 전자조립 업계에서 가장 유행하는 기술과 공정이다.이것은 회로 조립 기술로, 표면 설치 부품은 회로 기판의 표면 또는 기타 기판의 표면에 설치되며, 회류 용접 또는 스며들기 용접 등의 방법으로 용접 및 조립됩니다.
PCB 회로 기판의 가공 에지는 작업 에지라고도 하며, SMT가 가공을 생산할 때 궤도 전송 부분을 예약하고 조판 Hawk 점을 배치하여 형성된 긴 공백 기판 에지 세트이다.가공 측면의 총 너비는 일반적으로 5-8mm 이내입니다.
PCB 회로 기판의 생산 과정에서 유지 가공 기술은 후속 SMT 칩 가공에 중요한 의미를 가진다.
가공 프로세스 측면은 보조 SMT 패치, DIP 플러그인 및 용접 보드로 인해 PCB 보드의 양쪽 또는 네 모서리에 추가되는 부분입니다.관건은 PCBA의 생산과 가공을 보조하는것이지 PCB회로기판의 일부분이 아니다.PCBA 제조는 제조 후에 제거할 수 있습니다.
가공 기술은 많은 PCB 회로 기판을 소비하고 PCB 회로 기판의 전반적인 비용을 증가시키기 때문에 PCB 회로 기판 가공 기술을 설계할 때 경제성과 제조 가능성을 균형 있게 해야 한다.일부 이형 PCB 회로 기판의 경우 2 개의 가공 공정 테두리 또는 4 개의 가공 기술 테두리가 있는 PCB 회로 기판을 크게 단순화하기 위해 조판법을 적절히 사용할 수도 있습니다.SMT 패치 머시닝에서 조판 방법을 설계할 때는 SMT 패치의 트랙 총 너비를 충분히 고려해야 합니다.총 너비가 350mm를 초과하는 경우 SMT 패치 공급업체의 공정 엔지니어와 상의하십시오.
가공 기술 측면을 유지하는 핵심 목적은 SMT 패치 레일이 PCB 회로 기판을 끼우고 패치 머신을 통과하는 데 사용되기 때문에 궤도 측면에서 너무 가까운 전자 부품이 SMT 패치 머신 노즐에 흡착되기 때문입니다.PCB 보드에 설치하면 충돌 문제가 발생하기 쉬우며 생산 프로세스를 진행할 수 없습니다.따라서 전체 너비가 5mm 이내인 가공 가장자리를 일정하게 유지해야 한다. 마찬가지로 일부 삽입식 전자기기는 웨이브 용접기를 통과할 때 비슷한 문제가 발생하지 않도록 보존된 가공기술에도 적용된다.
PCB 보드 가공 공정 가장자리의 수직도는 PCB 보드 제조의 핵심 제어 부분입니다.PCB 회로 기판 생산 공정의 가장자리를 제거할 때는 특히 정밀도가 요구되는 PCB 회로 기판의 경우 가공 공정의 가장자리가 평평해야 합니다.균일하지 않은 가시는 마운트 구멍 간격을 오프셋합니다.이것은 PCBA 어셈블리의 생산 및 가공에 큰 문제를 야기합니다.