PCBA 제조 과정에서의 단락 문제는 PCB의 무력화를 직접적으로 초래하는 일반적인 장애 중 하나입니다.PCBA 제조 과정에서 합선 문제가 발생한 원인은 여러 가지가 있다.하나씩 분석해 봅시다.
1) PCBA 단락의 가장 큰 원인은 용접판 설계가 잘못되었기 때문이다.이제 원형 용접 디스크를 타원형으로 변경하여 점 사이의 거리를 늘리고 합선을 방지할 수 있습니다.
2) PCBA 부품의 방향을 잘못 설계하면 회로 기판이 단락되어 작동하지 않을 수도 있습니다.예를 들어, SOIC의 발이 주석파와 평행하면 단락 사고로 이어지기 쉽습니다.이제 부품 방향을 주석 물결에 수직하게 적절하게 수정할 수 있습니다.
3) 또한 PCBA의 단락 고장, 즉 자동 삽입식 엘보우를 초래할 수도 있다.IPC는 선 다리 길이가 2mm 미만으로 규정돼 있어 굽은 각도가 너무 크면 부품이 벗겨질 우려가 있어 합선이 생기기 쉽다.용접점을 선로와 2mm 이상의 거리를 유지할 필요가 있다.
상기 세 가지 원인 외에도 기판 구멍이 너무 크고, 주석 난로의 온도가 너무 낮으며, 판의 용접 가능성이 낮고, 용접 저항 실효, 판 표면 오염 등 PCBA 판의 합선 고장을 초래할 수 있는 원인도 있다. 모두 흔히 볼 수 있는 고장 원인이다.엔지니어는 위의 원인과 문제를 하나씩 해결하고 확인할 수 있습니다.