정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
가장 신뢰할 수 있는 PCB 및 PCBA 맞춤형 서비스 팩토리
PCBA 기술

PCBA 기술 - SMT 유지 관리 및 운영 이해

PCBA 기술

PCBA 기술 - SMT 유지 관리 및 운영 이해

SMT 유지 관리 및 운영 이해

2021-11-07
View:388
Author:Downs

1. 일상적인 유지 관리, SMT 패치 작업의 일상적인 관리, 그리고 관리 결과를 SMT 일상적인 검사표에 기록한다.

1. 흡입구: 흡입구가 마모되거나 파손되었는지, 용접고에 걸리거나 막히지 않았는지 검사하고 필요할 때 교체하거나 청결한다.

2. 파편: 파편의 피로 여부(탄성 부동)를 확인하고 필요시 교체한다.

3. 재료대: 재료대에 잡동사니, 모서리 재료가 있는지 검사한다.

4. 렌즈 다시보기: 렌즈에 때가 묻었거나 부품이 렌즈에 떨어졌는지 확인하고 필요할 때 청결한다.


2. 매주 유지 보수, 작업 패치의 주간 정비, 그리고 정비 결과를 SMT 패치의 주간 정비표에 기록한다.

회로 기판

1. 흡입테: 완충동작을 검사하고 동작이 원활하지 않을 경우 얇은 윤활제를 바르고 테가 느슨해지면 조여준다.

2. 렌즈 이동: 렌즈의 먼지와 잔여물을 청소한다.

3. X축 나사: 나사에 부스러기나 잔여물이 있는지 검사하려면 반드시 청결해야 한다.

4. X축 레일: 윤활유가 경화되었는지, 잔류물이 접착되었는지 검사한다.

5.Y축 나사: 나사에 부스러기나 잔류물이 있는지 확인하고 반드시 청결해야 한다.

6.Y축 레일: 윤활유가 경화되었는지, 잔류물이 부착되었는지 확인합니다.

7.Z축 나사: 나사에 부스러기나 잔류물이 있는지 확인하고 반드시 청결해야 한다.

8.Z축 레일: 잔류 부착 없이 윤활유의 경화 여부를 확인합니다.

9. W축 나사: 나사에 부스러기나 잔류물이 있는지 확인하려면 반드시 청결해야 한다.

10. 공기 커넥터: Y자형 코일과 O자형 고리의 노화 여부를 검사하고 필요할 때 교체한다.

패치의 기본 절차

1.메인 스위치를 켜고 SMT 기계에 전원을 공급합니다.

2. SMT 전원을 켭니다.

1.기계 정면 왼쪽 하단 스위치 패널의 전원 스위치를 켜면 기계가 자체 검사를 할 것입니다.

2. 자체 검사에 합격한 후 주 주문이 표시되면 YPU의 긴급 정지 버튼을 열고 READY 버튼을 누르면 긴급 정지 메시지가 사라지고 각 축은 서보 제어하에 있습니다.

3. 원점으로 돌아간다.

1. I/IRUNING 을 선택합니다.(메뉴에서 선택)

2. 키보드 화살표 컨트롤 키를 사용하여 프로덕션할 PCB의 이름을 선택하고 Enter 키를 누릅니다(키보드에서 선택).

3. [I/I/DINIT SERVO ORIGIN] 각 축을 선택하여 실행하여 원점으로 돌아가기 시작(손잡이 작업으로 선택)

참고: 원점 반환은 4/Shell/M을 제외하고 각 항목에 수동 모드가 있는 수동 모드에서도 가능합니다.


4.예열기계.

1. 호스트 검사: 비정상 정지 해제, 핀 이동 없음, 원점 반환 완료, 퍼터 잠금, 모든 안전 덮개 닫기.공급기 확인: 공급기가 올바르게 설치되어 있고 트레이가 브래킷에서 돌출되지 않았습니다.

2. I/I/D 2 예열 수행 선택

3. ENTER 키를 눌러 작업을 시작합니다.정상적으로 5-10분 동안 실행되며 자동으로 중지됩니다.

4. ESC를 눌러 예열 작업을 완료합니다.

참고: 예열 중 예외가 발생하면 즉시 작업을 중지하고 문제의 원인을 확인하고 해결해야 합니다.

참고: 예열은 수동 모드에서도 가능하며 4/Shell/M을 제외한 각 항목은 수동으로 수행할 수 있습니다.

5.PCB 프로덕션 시작:

1. 운영자는 각 모델의 "SMT 스테이션 BOM"에 따라 BOM을 마운트합니다.

2. I/I/RUNNING 선택

YPU에서 RUN 버튼을 누르거나 I/IA2 AURO EUNNI-NG 머신을 선택하여 작업을 시작합니다.

6. 장애물을 제거한다.

생산 중에 장애물이 발생하면 빨간색 표시등이 켜지고 경보가 울립니다.장애물을 제거할 때 기계의 왼쪽 상단에 있는 빨간색 비상정지 버튼을 누릅니다.처리가 완료되면 비상 중지 버튼을 누른 다음 [REPDY]를 눌러 생산을 재개합니다.

주의: 조작 과정에서 조작자의 신체의 어느 부위든 기계의 이동 범위에 들어가는 것은 매우 위험합니다.기계의 이동 범위에서 멀리 떨어지도록 확보하다.

7. PCB 생산 완료

1YPU는 중지 버튼을 누르거나 I/IAIATUP RUNNING을 선택하고 실행하여 언제든지 시스템 작업을 중지할 수 있습니다.

ERSET 키를 누르거나 1/1/E2/RESET RUNNING을 실행하여 PCB 생산 준비 단계로 기계를 반환합니다.

8. 준공 검사:

1. 노즐이 깨지거나 파손되지 않았고 용접고나 잔류물이 붙지 않았는지 확인하고 확인한다.

2. 흡입구 클램프 파편 변형의 피로도를 확인한다.

3. 레이저 부품을 검사한다. 복시경과 독립시경의 창에는 먼지나 때가 없다.

4. 렌즈에 부스러기나 부품이 없는지 확인한다.

5. 재료 공급 플랫폼에 부스러기나 다른 부스러기가 없는지 확인한다.

6. 수송궤도 주변과 수송벨트에 PCB가 있는지 확인한다.

7. 현재 표시 종료: ESC 및 ENTER 키를 누르고 O/Exit 를 선택하고 전원을 끄기 전에 화면에 경고 메시지를 표시합니다.예외 중지 버튼을 눌러 중지합니다.

8. 비정상 정지 버튼을 누르면 비정상 정지.

9. 아무 키나 눌러 사용 권한 화면을 지우고 사라집니다.

10. PCB 전원을 끕니다.참고: 갑자기 전원이 꺼지면 PCB 하드 드라이브 데이터가 손실됩니다.