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PCBA 기술

PCBA 기술 - SMT 환류 용접 온도 커브 테스트 작업

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PCBA 기술 - SMT 환류 용접 온도 커브 테스트 작업

SMT 환류 용접 온도 커브 테스트 작업

2021-11-06
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Author:Downs

1. 용도: 환류 용접 온도 곡선 테스트 조작 설명을 지도하는 데 사용한다.

2. 적용 범위: SMT 플랜트 SMT 환류 용접 온도 테스트용

3. 직책: 없음

4. 작업 내용:

4.1 온도 매개 변수 프로세스 제한 설정:

4.1.1 엔지니어는 용접고 모델, 특수 부품 사양, 특수 측정 위치, FPC 제조 공정과 고객의 요구에 따라 특정한 온도 상승 구역, 침입 (인슐레이션) 구역, 환류 구역과 냉각 구역 파라미터와 정의를 포함한 합리적인 온도 곡선 테스트 범위를 제정한다.

4.1.2 예열구역: 일반적으로 온도가 실온에서 150도 정도로 상승하는 구역을 말한다.이 온도 영역에서는 일반적으로 초당 3도를 초과하지 않고 가열 속도가 너무 빨라서는 안됩니다.부품의 온도가 너무 빨리 올라가 기판이 변형되거나 부품이 파열되는 것을 방지하기 위해서다.

4.1.3 침포(보온)구역: 보통 110도에서 190도의 구역을 말한다.이 온도구역에서 용접제는 진일보 휘발하여 기저가 산화물을 제거하고 기저와 부품이 열균형에 도달하여 고온환류를 준비하도록 도와주었다.이 영역의 일반 지속 시간은 60~120초다.

회로 기판

4.1.4 재순환 구역: 보통 217도 이상의 온도 구역을 가리킨다.이 온도 영역에서는 용접 연고가 빠르게 용접되고 용접 표면에 빠르게 스며들며 부품과 PAD 사이의 좋은 용접을 위해 베이스 보드 PAD와 새로운 합금 용접 재료 레이어를 형성합니다.이 영역의 지속 시간은 일반적으로 45~90초로 설정됩니다.최고 온도는 일반적으로 250도를 넘지 않습니다 (특수 요구 사항 제외).

4.1.5 냉각 구역: 이 구역은 용접점을 신속하게 냉각하여 용접재를 응고시키고 용접재 격자를 세분화하여 용접 강도를 높일 수 있다.이 영역의 냉각 속도는 일반적으로 초당 -3 ~ -1도 정도로 설정됩니다.

4.2 온도 측정판 생산

4.2.1 생산 자재의 번호와 일치하는 템플릿을 온도 측정판으로 사용한다.온도계측판을 제작할 때 원칙적으로 필요한 대표적인 온도계측소자를 보존하여 시험측정온도가 실제 생산온도와 일치하도록 확보해야 한다.

4.2.2 온도 측정판이 생산 자재 번호와 일치하지 않으면 PCBA 엔지니어의 검증을 거쳐 동일한 모델의 온도 측정판을 사용하여 측정할 수 있다.

4.2.3 온도 측정 지점은 가장 대표적인 영역과 부품, 예를 들어 흡열량이 가장 크고 가장 적은 부품, 그리고 부품 선택의 우선순위(예를 들어 콘센트->모터->큰 BGA->작은 BGA->QFP 또는 SOP->표준 칩)를 선택해야 한다. 또한 둘 사이의 온도 측정 구역도 선택해야 한다.

4.2.4 일반적으로 각 판의 온도 측정점은 3개 이상이어야 한다.BGA 또는 대형 집적회로는 최소 4개를 선택해야 하며 컴포넌트 선택은 특수한 대표성을 가진 컴포넌트를 선호해야 합니다.

4.2.5 위치 분포: 전체 판의 대각선법이나 사각 1중심점법으로 전체 판의 위치 분포를 덮을 수 있다.

4.2.6 온도 측정선은 고온에 견디는 노란색 테이프나 빨간색 테이프로 온도 측정판에 고정해야 한다.

4.3 시험로 온도곡선

4.3.1 엔지니어가 설정한 온도 공정 제한치에 따라 난로 온도 테스트 기술자는 서로 다른 환류로 구조에 따라 각 구역의 난로 온도를 미리 설정하여 온도 공정 요구를 만족시킨다.

4.3.2 온도 측정판의 열전지를 테스트 기기의 콘센트에 하나씩 꽂는다.보호 덮개를 착용하고 공기 파이프 라인에 첫 번째 콘센트를 삽입해야합니다.

4.3.3 난로의 온도를 설정한 후 환류로의 녹색등이 정상적으로 켜지면 온도측정판을 사용하여 검사할 수 있다.

4.3.4 온도계측판과 측정기를 환류용접의 컨베이어벨트나 체인에 조심스럽게 놓고 측정기의 전원을 켜고 데이터스위치를 기록한다.탑승 방법은 생산된 탑승권과 같아야 한다.

4.3.5 테스트가 완료되면 플레이트 끝의 테스터를 꺼냅니다.

4.3.6 컴퓨터의 온도 곡선을 읽고 곡선이 합리적인 공정 범위 내에 있는지 확인한다. 그렇지 않으면 기술자는 공정 한계에 맞는 온도 곡선을 측정할 때까지 각 영역의 온도를 계속 조정해야 한다.

4.4 데이터 수집

4.4.1 컴퓨터 리버스 용접 온도 측정 프로그램을 엽니다.용접 공정이 정상인지 확인합니다.

4.4.2 난로 온도, 온도 구역, 체인 속도, 테스트 채널 등을 포함한 관련 정보를 입력합니다.

리버스 용접 테스트의 매개변수 값 입력

4.4.3 힌트에 따라 온도계를 연결하고 데이터 읽기를 시작합니다.

온도계 연결 데이터 내보내기

4.4.4 온도 곡선의 요구에 따라 데이터를 분석하고 요구에 맞는 온도 곡선을 인쇄하여 보관한다.

4.4.5 온도 곡선 확인표를 작성하여 ME와 IPQC가 공동으로 OK를 확인한 후 환류 용접로에 부착한다.

4.5 난로 후 검사

이 온도 설정에서 난로 후 기판의 용접 상황을 검사하고 용접 생산량에 따라 설정 범위와 난로 온도 파라미터 설정의 합리성을 확인한다.

4.6 시험 주파수

환류 용접의 온도 곡선은 기술자가 매일 한 번 테스트한다.와이어가 변경되면 다시 실행하여 올바른 온도 커브를 인쇄하고 적절한 온도 커브 확인표를 작성해야 합니다.

4.7 고려 사항:

4.7.1 고객이 IC/QFP 온도를 측정해야 하는 경우 열전대 컨덕터는 IC 핀에 연결해야 합니다.

4.7.2 고객이 BGA 온도 측정을 요청하면 베젤 전면의 BGA 용접판 위치에 뒷면까지 구멍을 뚫은 다음 베젤을 베젤 뒷면에서 BGA의 용접점에 삽입합니다.동시에 BGA 전체를 테스트 보드에 용접합니다.

4.7.3 수동 용접 부품의 온도를 측정할 때 열전쌍선은 정면에서 PCB 용접 구멍을 통과해야 하며 시험판의 연장 길이는 1.5-2mm로 주석파에 접촉할 수 있도록 해야 한다.

4.8 건강과 안전: 시험 과정에서 안전에 주의하고 고온 화상을 방지한다.