1) SMT 냉용접 결함 솔루션
(1) 환류 온도 곡선을 조정하고 적절한 환류 시간과 적절한 피크 온도를 설정합니다.
(2) 수송벨트가 너무 느슨한지 검사하고 수송벨트를 조정하여 전동을 안정시킨다.모터가 고장났는지 확인하기;냉각을 가속화하여 용접점을 빠르게 응고시킵니다.
(3) 적당한 활성을 가진 보조제를 사용하거나 보조제의 양을 적당히 증가시킨다.입하 검사 제도를 완비하고, 부품과 PCB의 보관 환경에 주의한다;
(4) 저질 용접고를 사용하지 말고 용접고 사용 규정을 제정하여 용접고의 품질을 확보하십시오.
2) 비윤습 결함 솔루션
(1) 회류온도곡선은 적당히 조절하고 될수록 질소를 사용하여 기체를 보호해야 한다.
(2) 요구에 부합되는 용접고를 선택한다.
(3) 원료검사제도를 개진하고 부품과 다염소연벤젠의 저장환경에 주의를 돌려야 한다.
3) 코어 흡입 결함 솔루션
밑부분 가열 방법은 용접재를 용해하는 데 사용할 수 있으며, 먼저 용접판을 적신 다음 발을 뜨겁게 한다.회전 용접 설계의 제한으로 인해 더 많은 하단 가열이 허용되지 않는 경우 온도를 천천히 높여 PCB로 열을 더 균일하게 전달함으로써 코어 흡입 현상을 줄일 수 있습니다.
4) 용접 균열 결함의 해결 방안
(1) 온도곡선을 조정하여 온도를 천천히 높이고 냉각속도를 낮춘다.
(2) 저질 용접고를 사용하지 말고 용접고 사용 규정을 제정하여 용접고의 품질을 확보하십시오.
5) 묘비 결함 해결 방안
(1) 부품의 두 용접단이 동시에 환류제한선에 진입하여 두 용접판의 용접고를 동시에 용해하여 균형적인 장력을 발생시키고 부품의 위치를 변하지 않도록 한다.
(2) 용접판 설계 원칙에 따라 엄격히 설계하고, 용접판의 대칭성과 용접판 간격에 주의한다;
(3) 템플릿을 자주 닦아 구멍에서 용접을 제거합니다.템플릿 입구의 크기가 적당합니다.
(4) PCB 회로를 합리적으로 설계하고 적합한 환류 방식을 채택한다;
(5) 배치 정밀도를 높이고 배치 좌표를 적시에 교정하며 정확한 어셈블리 두께와 패치 높이를 설정합니다.
(6) 엄격한 원료검사제도, 용접후 첫 검사를 엄격히 집행한다.
6) 결함을 보완하는 솔루션
(1) SMT 생산의 모든 공정을 엄격히 통제한다;
(2) 부품 및 PCB의 보관 환경에 주의하십시오.
(3) 적당한 활성제와 적당한 용접제 등을 사용한다.
7) 용접구 결함 해결 방안
(1) 회류온도곡선을 조정하여 예열구역의 온도상승속도를 제어한다.
(2) 용접고의 품질을 제어한다.
(3) 용접고는 다시 가열한 후에 사용해야 한다.
(4) 합격된 템플릿을 사용한다.템플릿과 인쇄판 표면 사이의 거리를 접촉하여 평행하게 조정합니다.
(5) PCB 인쇄 공정을 엄격히 통제하여 인쇄 품질을 확보한다;
(6) 배치 헤드의 Z축 높이를 증가시켜 배치 압력을 줄입니다.
8) 브리지 결함 솔루션
(1) 템플릿의 두께나 오프닝 치수를 줄입니다.
(2) 점도가 적당하고 촉변성이 좋은 용접고를 사용한다.
(3) 인쇄 정밀도 향상;
(4) 헤드를 배치하는 Z축의 높이를 증가시킵니다.
(5) PCB 용접판은 합리적으로 설계되었다.
9) 빈 공간 결함 솔루션
(1) 용접고의 품질을 제어하고 용접고 및 부품의 저장과 사용 규정을 제정한다.
(2) 적절한 온도 커브를 설정합니다.
10) 팝콘 현상 결함의 해결 방법
(1) 물자관리를 강화하고 제습처리를 한다.
(2) 온도를 천천히 높이고 피크 온도를 낮춘다.