PCBA 기술 - SMT 가공 공장 PE 엔지니어 설명서

다음은 SMT 가공 공장 PE 엔지니어 참고 사항입니다.

1. 용접고의 특성은 무엇입니까?

2 용접 어셈블리의 용접 프로세스?

3. 공정 매개 변수를 어떻게 최적화합니까?예를 들어 윤곽 곡선의 최적화?

4. 용접, 공정 매개변수 및 장비가 인쇄 용접에 미치는 영향은?어떻게 개선합니까?

5.Profile DOE의 생산은?패치의 CPK는 어떻게 만듭니까?

6.SPI는 어떻게 시스템이 정상적이고 신뢰할 수 있으며 데이터가 정확한지 증명합니까?

7.입하 불량 재료의 검증, 부품 핀의 전기 도금?몇 개의 나쁜 샘플을 추출할 것입니까?

8.IMC의 형성 메커니즘은?IMC의 두께는 용접에 어떤 영향을 줍니까?IMC

이 층은 얼마나 두껍고 범위가 얼마나 넓습니까?

9.철근망을 조각하는 주요 근거는 무엇입니까?면적비와 두께비는 얼마입니까?

10.Udfill 접착제의 사용량을 어떻게 제어합니까?어떻게 접착제의 용량을 계산합니까?계산 공식은 무엇입니까?

11.DFM의 단일 보드는 어떻게 평가합니까?듀얼 패널 어셈블리가 많은 경우 듀얼 패널로만 설계할 수 있으며 두 번째 면에 많은 어셈블리가 있습니다.다른 부품은 한 면에만 배치할 수 있습니다.이 부품은 일면에서 설계할 수 있습니까?근거가 뭐예요?

12.DFM의 단일 보드 기술 요소는 무엇입니까?

13.IMC 레이어 분석?IMC 레이어의 주요 분석은 무엇입니까?

14. 슬라이스 실험?

15. 용접고 평가는 어떻게 합니까?

16. 컴포넌트가 리버스 용접로를 두 번 통과하면 왜 한쪽 컴포넌트가 떨어집니까?어셈블리가 떨어지지 않는다는 것을 증명하는 적절한 계산 공식이 있습니까?

답: 1.용접고의 특성은 무엇입니까?

점도, 유동성, 촉변성, 용해점은 보통 납 183, 무연 217 등이다.

2. 용접 어셈블리의 용접 프로세스는 무엇입니까?

가열, 항온, 환류, 냉각 등 4단계로 나눌 수 있다

가열: 인쇄 및 패치된 PCB 보드가 회류 용접에 들어가 온도가 실온에서 천천히 상승합니다.

가열 속도는 1-3°C/S로 제어됩니다.

항온: 안정된 온도를 유지함으로써 용접고의 용접제가 작용하고 적당한 양으로 증발한다.

환류: 이때 온도가 최고로 상승하고 용접고가 액화되며 PCB 용접판과 부품 용접단 사이에 합금이 형성되어 용접이 완료됩니다.이 시간은 약 60S이며 용접고에 의해 결정됩니다.

냉각: ROHS 6-7 °C/S와 같은 멋진 용접점을 얻기 위해 냉각 속도를 잘 제어하는 냉각 용접 기판.

3. 공정 매개 변수를 어떻게 최적화합니까?예를 들어 윤곽 곡선의 최적화?

일반적으로 최적의 매개변수를 얻으려면 사전 설정, 측정 및 조정 3단계가 필요합니다.온도 곡선을 예로 들다.먼저, 용접고의 유형, PCB 두께 등에 따라 각 온도 영역의 회류 속도와 온도를 미리 설정한 다음 난로 온도 측정기를 사용하여 PCB 패널의 실제 온도 곡선을 측정한 다음 과거의 경험과 용접고 용접의 일반적인 공정을 참고하여 분석합니다.

가장 적합한 커브 파일을 얻기 위해 미리 설정된 온도와 보행 속도를 반복적으로 조정하고 검증합니다.

4.용접고, 공정 매개변수 및 장비가 용접고 인쇄에 미치는 영향은 무엇입니까?어떻게 개선합니까?

우선 용접고는 구성비, 입도 또는 불규칙한 사용으로 인해 가소성, 촉변성, 유동성 등이 떨어질 수 있으며 이로 인해 인쇄 과정에서 함몰, 합선, 주석 함량이 감소할 수 있다.인쇄 압력, 스크레이퍼 속도, 스크레이퍼 각도 등 공정 매개 변수는 주석 부족, 예리함, 성형 불규칙, 심지어 용접고 후 주석을 초래할 수 있다.하드웨어는 주로 스크레이퍼와 강재이다

순장력, 개구부 크기, 개구부 모양, 표면 거칠기, 템플릿 두께 및 PCB에 대한 프린터의 지지와 고정은 인쇄 불량을 초래할 수 있습니다.요컨대, 많은 요소들이 용접고 인쇄의 질을 결정한다.실제 생산에서 실제 문제에 근거하여 불량을 초래하는 진정한 원인을 분석한 후에 최상의 조정을 진행한다.

5.Profile DOE의 생산은 무엇입니까?패치의 CPK는 어떻게 만듭니까?

DOE: 실험 설계.실험 데이터를 배정하고 분석하는 통계 방법Profile DOE 프로덕션은 다음 단계를 통해 완료할 수 있습니다. 1.회사의 환류 용접 작업 지침에 따라 속도 설정, 각 온도 영역의 온도 설정 등과 같은 테스트 지표를 선택합니다.분석 실험의 요점을 참고하여 판에 가장 적합한 테스트 위치를 실험 위치로 확정한다.3. 실험 위치의 결과 (예: 브리지, 가상 용접 등) 에 나타날 것으로 예상하고 목록의 통계를 기다립니다.

4. 준비가 완료되면 몇 개의 실험, 통계 결과, 분석 결과를 반복하여 최적의 매개변수를 결정합니다.

5. 최종 개황을 확인하고 총결산 보고서를 작성하여 완성한다.

패치의 CPK는 패치의 정밀도 \ 가공 능력의 지표입니다.계산할 수 있는 공식이 있지만 이제 모든 공식은 Minitab과 같은 소프트웨어에 의해 자동으로 계산됩니다.설비 CPK 생산은 실험 설계에 사용할 수 있다: 설비의 정밀도를 교정하고, 표준 집게를 사용하여 서로 다른 머리, 서로 다른 위치, 서로 다른 각도의 여러 차례 설치 테스트를 한 후 위치 편차를 측정하고,또한 CPK 값을 얻기 위해 CPK 계산 소프트웨어에 들어오는 여러 데이터 세트의 편차를 비교합니다.일반적으로 표준 CPK가 1보다 크면 처리 능력이 정상입니다.

6.SPI는 어떻게 시스템이 정상적이고 신뢰할 수 있으며 데이터가 정확한지 증명합니까?

이 문제는 좀 분명하지 않다.SPI에 대한 세 가지 이해: SPI 시스템 (소프트웨어 프로세스 개선), 미국에서 전체 솔루션을 판매하는 회사, SPI 장치 등이 있습니다.앞의 두 가지를 나는 잘 모른다.SPI 장치가 용접 인쇄를 테스트하는 장치라는 것만 알고 있습니다.물체의 표면 형상은 삼원 컬러 조명을 통해 붉은 레이저 스캐닝과 밀집 샘플링을 결합하여 얻을 수 있다.그런 다음 용접고 영역을 자동으로 식별하고 분석하며 높이, 면적, 볼륨 등을 계산합니다. 보드를 자동으로 학습하고 좌표를 자동으로 생성하며 엑셀 파일을 내보내는 기능을 좋아합니다.하, SPI가 문제의 근원일지도 몰라

몰라요.

7.입하 불량 재료의 검증, 부품 핀의 전기 도금?몇 개의 나쁜 샘플을 추출할 것입니까?

결함이 있는 자재는 공사 승인 샘플 또는 IPC와 같은 관련 표준 파일에 따라 IQC를 수행해야 합니다.

통용 표준이나 협상 표준 등을 표본 검사한다.수량은 GB/T2828로 주문할 수 있으며 샘플 수량은 AQL 검수 기준에 따라 확정할 수 있다.컴포넌트 핀의 도금층은 일반적으로 순수한 주석, 주석-비스무트 또는 주석-구리 합금으로 두께가 몇 마이크로미터에 불과하다.칩 부품의 단부 구조는 내부 팔라듐 은 전극, 중간 니켈 저항층 및 외부 납 주석층이다.

8.IMC의 형성 메커니즘은?IMC의 두께는 용접에 어떤 영향을 줍니까?IMC 레이어는 얼마나 두껍고 범위는 얼마입니까?

IMC(금속 간 화합물)는 용접 과정에서 금속 원자의 이동, 침투, 확산 및 결합으로 형성된다.그것은 구리와 주석 사이: 양성의 Cu6Sn5, 악성의 Cu3Sn 등 분자식으로 쓸 수 있는 합금과 비슷한 얇은 층이다. 정상적인 용접을 하면 IMC 층이 나타나고 IMC 층은 노화되고 두꺼워지며 차단 층을 만날 때까지 멈추지 않는다.이것은 용접이 바삭해지고 다시 주석을 도금하는 어려움을 초래할 것이다.보통 두께는 2-5도.

9.철근망을 조각하는 주요 근거는 무엇입니까?면적비와 두께비는 얼마입니까?

철근망의 개구부는 주로 PCB의 Gerber 파일 또는 실제 PCB를 기반으로 합니다.장기적인 실천과 경험의 축적을 거쳐 철근망의 너비와 면적은 이미 기본적으로 고정되었다.패드가 매우 클 때는 중간 프레임 메쉬를 사용하여 장력을 확보해야 합니다.너비와 면적은 와이어망을 여는 기본 요구사항: 면적비 = 열림 면적·공벽 면적은 일반적으로 0.66(ROHS 0.71) 너비 = 열림 너비 · 템플릿 두께는 일반적으로 1.5(ROHS 1.6) 보다 크다

10.Udfill 접착제의 사용량을 어떻게 제어합니까?어떻게 접착제의 용량을 계산합니까?계산 공식은 무엇입니까?

Udfuller는 smt 칩 조립의 장기적인 신뢰성을 보장하기 위해 하단 채우기에 대해 이야기하고 있습니다.무게 측정법은 접착제의 사용량을 조절하는 데 사용할 수 있다: 20개의 널빤지를 샘플로 삼아 무게를 측정하고 접착제 부착 전후의 중량 차이를 계산한 후 각 널빤지의 접착제 사용량을 계산한다.공식은 다음과 같을 수 있다: (접착제 시료의 중량 G2 접착제 전 시료의 중량 G1)‐·샘플 수량 N= 단일 G에 사용되는 접착제 수량.당신은 또한 스스로 여러 가지 방법을 생각해 낼 수 있다: (사용 전 페트병의 중량 사용 후 중량 weight) · 생산 수량, 또한 단일 판의 수량을 계산하고 공정 손실을 계산할 수 있다.