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PCBA 기술

PCBA 기술 - PCBA: SMD 부품을 이전 구멍 내부 프로세스로 변경

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PCBA 기술 - PCBA: SMD 부품을 이전 구멍 내부 프로세스로 변경

PCBA: SMD 부품을 이전 구멍 내부 프로세스로 변경

2021-10-26
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Author:Downs

다음은 PCBA에서 SMD 부품을 구멍 통과 용접(구멍 내 붙여넣기)으로 변경하는 프로세스입니다.

SMD 부품을 구멍 내 붙여넣기 프로세스로 변경하면 어떤 차이점과 효과가 있습니까?

당시 세 줄의 글자가 바로 튀어나왔지만, 네가 좋든 싫든 이 문제를 생각하기 시작해야 한다.나중에 나는 이것이 거친 고객에 의해 커넥터가 손상되는 것을 방지하는 방법이라는 것을 알게 되었다.

PIH(구멍에 붙여넣기)를 PIP(삽입붙여넣기)라고 하는 경우도 있습니다.

먼저 PIH 프로세스의 전통적인 플러그인 부품은 SMT 고온 환류 프로세스를 거쳐야 하므로 부품 설계는 다음 사양에 부합해야 합니다. 그렇지 않으면 얻는 것보다 잃는 것이 더 많을 수 있습니다.

1. PIH 부품은 테이프와 두루마리 포장이 있는 것이 좋다. 이렇게 하면 SMT 기계가 배치/인쇄에 사용될 수 있고 적어도 하드 트레이를 사용해야 한다.

2. PIH 부품의 재료는 SMT 환류의 고온을 견딜 수 있어야 한다.

회로 기판

일반적으로 PIH 부품은 용광로의 두 번째 측면에 배치됩니다.한 번만 사용한다면 현재의 무연 공정은 최소 260ºC의 온도를 10초 이상 견딜 수 있는 것이 좋다.

3. PIH 부품의 용접 발은 꼬이고 긴밀하게 배합된 설계가 있어서는 안 된다. 그렇지 않으면 부품이 기계와 함께 판에 놓이기 어려울 것이다.수동 작업을 사용하여 이러한 부품을 배치할 필요가 없으면 보드에 전압을 가하여 부품을 삽입해야 하기 때문에 보드가 진동하여 PCB 보드에 배치된 부품이 오프셋되거나 떨어질 수 있습니다.

SMD 부품을 구멍 내 붙여넣기 프로세스로 변경하면 어떤 차이점과 효과가 있습니까?

4. PIH 부품의 상단에는 SMT의 흡입구가 흡입될 수 있도록 평평한 표면을 설계해야 하며, 공기 누출을 방지하는 고온 테이프를 붙일 수도 있다.

5. PIH 부품의 용접 발과 회로 기판의 연결 부분에 0.2mm 이상의 간격/간격을 두어 사이펀 현상이 발생하여 주석이 넘쳐나는 것을 방지하고 제품 기능에 영향을 주는 불확실한 주석을 발생시켜야 한다.

6.PIH 부품의 용접 발 높이는 회로기판 두께 0.3ï½ 1.0mm를 초과하는 것이 좋습니다. 너무 길면 부품을 픽업하고 배치하는 데 도움이 되지 않습니다.너무 짧으면 주석이 부족하고 PIH 프로세스를 사용하는 대부분의 부품이 외부 커넥터이기 때문에 쉽게 떨어질 수 있습니다.

PIH 컨덕터 길이

순수 SMD 부품을 PIH 또는 SMD + PIH 부품으로 변경하는 것이 제조 공정 및 제품에 미치는 영향에 대해서는 다음과 같은 몇 가지 요점을 요약하려고 합니다.

1. 근무 시간: 이 두 부분의 생산 시간은 큰 차이가 없을 것이다.

2.비용: PIH 부품의 비용은 더 많은 천공 PIN 발이 있기 때문에 순수 SMD보다 높을 수 있습니다.

SMT 부품 간 간격: 경험상 PIH 부품 간 틈새는 1.5mm 이상이 가장 좋은데, 순수 SMD 부품은 1.0mm, 일부는 0.5mm까지 줄일 수 있다. PIH의 용접 발이 상대적으로 쉽게 변형되기 때문에 구멍이 더 크게 설계되기 때문이다.일반적으로 용접 핀 지름 / 통과 구멍 지름의 비율은 0.5 ~ 0.8이며 부품의 편차가 상대적으로 크므로 상대적으로 큰 간격이 필요합니다.

3.과중한 작업과 수리: 일반적으로 PIH 부품은 순수 SMD 부품보다 작업과 수리가 더 어렵다. 왜냐하면 부품을 교체할 때 통공에서 용접재를 제거해야 하기 때문이다.현재의 기술에 비추어 볼 때, 이것은 더욱 어려운 과정이다.물론 전체 부품을 폐기하는 것도 고려할 수 있지만 HIP 부품의 재작업은 상대적으로 어렵다.

4. PCB 공간 활용도: PIH 부품의 뒷면에 PIN 핀이 돌출되어 있어 회로 기판에 사용되는 공간이 상대적으로 줄어든다.

5.주석의 침식과 충전 문제: IPC-610은 통공 부품 용접발의 통공 주석 침식률이 75% 를 넘어야 한다고 규정하지만, 때로는 일반적인 용접고 인쇄를 사용하여 이 주석의 양을 실현하기 어렵다는 한계가 있다.따라서 때때로 용접물의 수를 늘릴 필요가 있습니다.

실제로 SMD 부품이 삽입식 PIH 프로세스로 변경되면 순수 SMD보다 용접 강도가 강해지고 더 큰 외력 삽입 및 제거를 견딜 수 있습니다.이전의 경험에 의하면 항속능력은 당연히 1.5배 정도에 달할수 있다.이는 PIN 개수와 PIN 발 두께에 따라 달라집니다.