정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
가장 신뢰할 수 있는 PCB 및 PCBA 맞춤형 서비스 팩토리
PCBA 기술

PCBA 기술 - PCBA 가공 세척 방법 및 공정

PCBA 기술

PCBA 기술 - PCBA 가공 세척 방법 및 공정

PCBA 가공 세척 방법 및 공정

2021-09-29
View:694
Author:Frank

PCBA 가공 세척 방법 및 공정 인쇄 회로 소자의 세척 방법은 대부분 세척 과정에서 사용되는 용액 매체의 성질에 따라 분류되며, 주로 용제 세척법, 반수 세척법, 물 세척법 등 세 종류로 나뉜다.

1. 용매 세척 방법 (1) 간헐용매 세척 공정.간헐 세척 과정은 간헐 세척이라고도 한다.주요 공정은 세척할 인쇄회로 부품을 세척기의 증기 구역에 배치하는 것이다.증기 구역 주변에는 응축기가 있기 때문에 증기 구역 하부에 있는 용제가 가열되면 증기 상태가 되고, 냉각 부품의 표면으로 올라가면 용제로 응축되어 부품 표면의 오염물과 상호 작용한 후 액체와 함께 떨어져 오염물을 가져간다.청소된 부품이 증기 구역에 5-10분 정도 머물면 용제 증기의 응축을 통해 회수된 청소 액체가 오염물을 씻어내기 위해 부품에 뿌려진다.증기 영역에 머무는 부품의 표면 온도가 증기 온도에 도달하면 표면에 더 이상 응축물이 생성되지 않습니다.이제 부품이 깨끗하고 건조하여 제거할 수 있습니다.이런 청결 방법은 청결한 부품의 청결도가 높아 소량 생산 및 인쇄회로 부품의 오염이 심각하지 않고 청결도 요구가 높은 장소에 적용된다.그것의 조작은 반자동적이며 소량의 용제 증기가 누출되어 환경에 영향을 줄 수 있다.

회로 기판

간헐용제 세척 공정의 요점은 다음과 같은 몇 가지를 포함한다.

1. 비등탱크에는 균일하고 빠른 증발을 촉진하기 위해 충분한 용제가 함유되어 있어야 하며, 비등탱크에서 세척한 후의 잔류물을 제거하는 데 주의해야 한다.

2.비등조 안에 세척 작업대가 설치되어 세척 부하를 지탱하는 데 사용된다;오염된 용제는 항상 작업대 수평 프레임에서 안전 높이를 유지해야 하며, 이렇게 하면 청결 부하가 담긴 바구니가 상승하고 하강할 때 오염되지 않는다.다른 용제 탱크에 넣어.

3. 용제 탱크는 용제가 항상 비등 탱크로 유입될 수 있도록 용제를 가득 채워야 한다.

4. 설비가 가동되면 포화증기 구역을 형성하고 검사를 진행하여 응축판관이 조작 매뉴얼에 규정된 냉각 온도에 도달하도록 한 후 청결 조작을 시작해야 한다.

5. 사용량에 따라 끓는 탱크의 용제를 정기적으로 신선한 용제로 교체한다.

(2) 연속용매 세척 과정.연속 세척 작업은 대량 생산과 라인 생산에 적용됩니다.세척의 질이 비교적 안정적이다.조작은 전자동이기 때문에 인위적인 요소의 영향을 받지 않는다.이밖에 련속적인 세척과정에 고압사분사, 부채형분사 등 기계오염제거방법을 증가시킬수 있으며 특히 표면에 회로판을 설치하는 세척에 적용된다.

1.연속용매 세척 기술의 특징.연속세척기는 일반적으로 하나의 긴 증기실로 구성되며, 증기실은 몇 개의 작은 증기실로 나뉘어 용제급련, 용제비등, 스프레이와 용제에 적응하여 저장하며, 때로는 부품이 비등하는 용제에 침수된다.일반적으로 어셈블리는 연속적인 컨베이어 벨트에 배치되며 SMA의 유형에 따라 다른 속도로 작동하며 수평으로 찜질방을 통과합니다.용매 증류와 응축 순환은 모두 기계에서 진행된다.청결 절차와 청결 원리는 분할 청결과 유사하지만, 이 절차는 연속 구조에서 진행되는 것이 분명하다.

연속 기술로 SMA를 세척하는 열쇠는 만족스러운 용매와 최적의 세척 주기를 선택하는 것입니다.

smt 패치 처리

2. 연속용매 세척 시스템의 유형.연속식 세척기는 세척 주기에 따라 다음과 같은 세 가지 유형으로 나눌 수 있다.

a. 증기가 증기를 분사하여 순환한다.이것은 연속용제 세척기에서 가장 자주 사용하는 세척 순환이다.성분은 먼저 증기 구역에 들어간 다음 분무 구역에 들어가 마지막으로 증기 구역을 통해 보내진다.살포 영역에서 아래쪽과 위쪽에서 위쪽과 아래쪽으로 살포합니다.이 세척기는 평·좁은 팬과 넓은 팬 노즐을 결합하는 방식으로 고압, 분무 각도 제어 등의 조치를 보조해 분무한다.

b. 스프레이-침몰-비등-스프레이 순환.이런 청결 순환을 사용하는 연속 용제 세척기는 주로 청결이 어려운 SMA에 사용된다.세척할 성분은 먼저 비스듬히 뿌린 다음 끓는 용제에 담근 다음 비스듬히 뿌려 용제를 제거한다.

c. 스프레이-침몰비등, 스프레이-스프레이 순환.이런 종류의 세정 순환을 사용하는 세척기는 두 번째 종류의 세척기와 유사하며, 다른 점은 용제 스프레이를 비등 용제에 첨가하는 것이다.일부는 또한 노즐을 가라앉히고 끓는 용제에 설치하여 용제 물살을 형성합니다.이것들은 모두 청결 효과를 더욱 강화하기 위한 것이다.

(3) 비등 초음파 세척의 장점.효과가 전면적이고 청결도가 높습니다.세척 속도가 빨라 생산성을 높였습니다.청소할 부품의 표면을 손상시키지 않습니다.사람과 용제의 접촉 기회를 줄이고 작업 안전성을 높였습니다.다른 방법으로는 도달할 수 없는 부품을 청소할 수 있습니다.

그러나 동시에 초음파는 일정한 투과능력을 갖고있기에 늘 부품의 포장을 부품에 투과하여 트랜지스터와 집적회로의 용접점을 파괴한다.그래서 세계 많은 나라들이 군용 전자제품은 끓는 초음파로 절대 세척할 수 없다고 분명히 규정하고 있다.우리나라 GJB3243 군용 기준도 군용 전자제품은 인쇄회로 소자에 대한 초음파 세척을 허용하지 않는다고 규정하고 있다.