PCBA 기술 - PCBA 가공 고려사항 및 공정

PCBA 가공 고려사항 및 공정 PCBA 가공 중 정전기 방지 고려사항은 다음과 같습니다. 1.부품과 제품에 노출된 모든 사용자는 정전기 방지 옷, 정전기 방지 팔찌, 정전기 방지 신발을 착용하고 있습니다.

2. 정전기 방지 시스템은 반드시 신뢰할 수 있는 접지 장치가 있어야 한다.정전기 방지 접지선은 전원 제로 케이블과 연결되거나 천둥 방지 접지선과 함께 사용할 수 없습니다.

3. 모든 구성 요소는 정전기 민감 부품으로 간주됩니다.

4. 작업 시 정전기 방지 작업면을 사용하고 부품과 반제품은 정전기 방지 용기를 사용한다.

5. 용접 설비의 접지가 튼튼하고 전기 인두는 정전기 방지형이므로 사용하기 전에 반드시 테스트를 해야 한다.

6. 창고 관리자는 자재 공급과 IQC 검사 시 정전기 방지 장갑을 착용하고 접지가 튼튼한 전기 계량기를 사용하며 작업면에는 정전기 방지 고무 패드가 있어야 한다.

7. 상기 정전기 방지 도구, 설치와 재료를 정기적으로 검사하고 요구에 부합되는지 확인한다.

PCBA 프로세스

1.고객이 BOM 및 Gerber 파일의 검토를 포함하여 엔지니어링 자료를 제공하고이 청구서를 조달 부서에 정리하여 부품 조달을 수행합니다.

2.부품 입하 검사, 합격 창고 입고 검사, 창고 준비 작업;

3.제품의 특징과 고객의 요구에 따라 PCB 보드/BGA/IC를 선택하여 구워 수분을 제거한다;

4. 용접고를 꺼내 냉동하고 섞는다.

5.SMT 패치;

6. 인쇄용접고;

7. 패치가 완성되면 판을 환류용접해야 한다.

8. AOI 검사, 첫 번째 검사;

9. DIP 플러그인, 재료가 성형되어야 한다면 이 단계에서 완성할 수 있다;

10. 부품이 삽입된 PCBA 보드에 웨이브 용접이 완료되었습니다.

11.AOI 검사, 용접 후 처리;

12.PCBA 보드를 청소합니다.

13. 테스트를 진행하는데 주로 ICT와 FCT 테스트를 한다.ICT는 회로 테스트이고 FCT는 기능 테스트입니다.기능 테스트를 수행하려면 고객이 테스트 계획을 제공해야 합니다.

14.고객의 요구에 따라 세 가지 방칠을 칠하는데, 주요 목적은 방습, 방습, 방진이다;

15. 제품 조립 (고객의 요구에 따라 수요가 필요 없는지 확인);

16. 적합한 포장을 선택하고 포장하여 발송합니다. PCB는 귀사의 비즈니스 파트너가 될 수 있습니다.Dell의 비즈니스 목표는 세계에서 가장 전문적인 프로토타입 PCB 제조업체가 되는 것입니다.이 분야에서 십여 년의 경험을 바탕으로 우리는 품질, 배송, 비용 효율성 및 기타 까다로운 요구 사항에 대한 다양한 업계 고객의 요구를 충족시키기 위해 노력하고 있습니다.중국에서 가장 경험 많은 PCB 제조업체 및 SMT 조립 업체 중 하나로서, 우리는 PCB 요구 사항의 모든 측면에서 최고의 비즈니스 파트너이자 좋은 친구가 될 수 있다는 것을 자랑스럽게 생각합니다.당사는 귀하의 연구 개발 업무를 쉽게 처리할 수 있도록 노력합니다.품질 보증 회사는 ISO9001:2008, ISO14001, UL, CQC와 같은 품질 관리 시스템 인증을 통과하여 표준화된 PCB 제품을 생산하고 복잡한 공정 기술을 습득하였으며 AOI, 비행 탐지 등 전문 설비를 사용하여 생산과 X선 검사기를 제어하고 있습니다.마지막으로, IPC II 표준 또는 IPC III 표준에 따라 배송되는지 확인하기 위해 외관을 이중 FQC 검사합니다.