PCBA 가공 과정에서 흔히 볼 수 있는 문제와 해결 방안인 SMT 패치 가공은 SMT 공정의 핵심 기술로 패치 가공의 속도는 생산 라인의 생산 능력을 제약하는 경우가 많다.
SMT 패치 제조 라인에는 일반 치수 컴포넌트를 배치하는 고속 패치와 특수 치수 컴포넌트를 설치하는 다기능 패치가 하나 이상 있어야 합니다.SMT 패치 가공 과정에서 종종 여러 가지 문제가 발생합니다.중국과학회로기판공장의 소편은 여러분들에게 이런 흔히 볼수 있는 문제의 발생원인과 해결방법을 소개하겠습니다.
1. PCBA 처리 윤습성 저하
현상: 용접 과정에서 용접재가 스며든 후 기판 용접 구역과 금속 사이에 반응이 없어 용접이 적거나 누출된다.
원인 분석:
(1) 파봉용접시 기판표면에 기체가 있고 윤습성이 떨어지는 경우도 쉽게 나타난다.
(2) 용접재의 잔류금속이 0.005%를 초과하면 용접제의 활성이 떨어지고 윤습불량도 나타난다.
(3) 용접 영역의 표면이 오염되거나 용접 영역의 표면이 용접제에 오염되거나 칩 부품의 표면에 금속 화합물이 생성됩니다.윤습 불량을 초래할 수 있다.예를 들어 은 표면의 황화물과 주석 표면의 산화물은 윤습성이 떨어진다.
솔루션:
(1) 상응하는 용접 공정을 엄격히 집행한다.
(2) PCB 회로기판과 부품의 표면은 청결해야 한다.
(3) 적합한 용접재를 선택하고 합리적인 용접 온도와 시간을 설정한다.
2.묘비
현상: 부품의 한쪽 끝이 매트에 닿지 않고 직립하거나 만진 매트가 직립합니다.
원인 분석:
(1) 이것은 용접고의 윤습성과 관련이 있다;
(2) 전자부품의 형상은 묘비를 제작하는데 편리하다.
(3) 환류 용접 시 온도가 너무 빨리 상승하여 가열 방향이 고르지 않다;
(4) 용접 영역 선택 오류, 용접 전 예열 없음, 용접 영역 크기 선택 오류.
PCBA 프로세싱 솔루션:
1. 용접재의 인쇄 두께를 합리적으로 설정한다.
2.환류 용접 구역의 온도 상승을 합리적으로 제정한다;
3. 필요에 따라 전자부품을 보관하고 회수한다.
4. 용접재가 녹을 때 부품 끝부분의 표면 장력을 낮춘다.
5.PCB 회로 기판은 용접 중에 균일하게 가열되도록 예열해야 합니다.