정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
다중 레이어 보드 임피던스에 영향을 주는 요소 간의 관계는 일반 설계 어셈블리에서 다음과 같습니다. 1.개전층의 두께는 임피던스 값에 비례합니다.2.개전 상수는 임피던스 값과 반비례한다.3.동박의 두께는 임피던스 값과 반비례한다.선가중치는 임피던스 값에 반비례합니다.5. 잉크 두께는 임피던스 값에 반비례합니다.그러므로 우리는 임피던스를 제어할 때 상기 몇 가지를 주의해야 한다.인쇄회로기판은 일반적으로 대규모 생산에 들어가기 전에 전문 모형 작업장에서 빠르게 성형된다.이 점은 원형 작업장과 대량 생산에서 서로 다른 용접제 응용 방법을 사용할 때 용접제가 어떻게 임피던스에 영향을 미치는지 설명한다.Si8000 필드 효과 해결기를 사용하여 코팅 두께가 고르지 않음 (특히 밀집 차선 사이) 으로 인한 LPI 코팅 차선의 최종 임피던스 변화를 예측하는 방법을 설명합니다.가장 인기있는 액체 광 민감 용접제 (LPI) 의 적용 방법을 간략히 소개하고 이러한 다른 방법이 최종 품목 회로 기판의 임피던스와 설계 값 사이의 차이를 초래한다는 점에 주목했습니다.
인쇄회로기판 실크스크린 인쇄 실크스크린 인쇄 방법은 스크레이퍼를 사용하여 팽팽한 망포를 통해 LPI를 회로기판에 가하는 것이다.잉크 퇴적은 네트워크 개수와 인쇄 설정, 속도, 각도 및 압력의 차이로 제어됩니다.LPISM을 사용한 반자동 실크스크린 인쇄는 현재 가장 유행하는 용접 마스크 응용 방법이다.댐 효과의 가장자리 선은 스크래치가 움직이는 방향에서 고르지 않은 코팅이 발생합니다.선관에 있는 격자층의 압력으로 인해 코팅이 너무 얇아질 것이며, 차등선의 경우 선 사이의 공간의 서지 효과를 고려해야 한다.이 모든 것이 최종 임피던스에 영향을 미칩니다.
막도장 막도장 기술은 LPI를 적용할 때 인쇄회로판이 마치 한 조각이나 막을 통과하는 것처럼 보이는데 이는 정밀한 홈을 통해 분사되는 저점도 잉크이다.커튼월 도료는 광범위하게 응용되어 판재 업계에서 비교적 높은 지명도를 가지고 있다.커튼 코팅은 독특한 방법인 "엄폐" 라는 다른 코팅 현상을 보여줍니다.스크린에 평행한 선의 후면 모서리에 있는 용접 마스크는 해당 선의 모서리보다 줄어들 때 차폐 방법을 사용합니다.선로가 스크린을 통과하면 제방과 비슷한 효과가 발생하여 선로 가장자리의 용접재 마스크가 쌓이고 선로 뒷면의 용접재 마스크가 줄어든다.정전기 스프레이는 정전기 스프레이 기술에 사용되며, LPI는 회전하는 시계 모양의 노즐을 사용하여 잉크를 분무하고 압축 공기를 이용하여 PCB에 도포한다.LPI는 음전하를 생성하고 PCB를 접지시켜 LPI가 보드에 연결될 수 있도록 한다.그러나 정전기 효과로 인해 LPI가 동박 영역으로 유입되어 코팅의 균일성이 만족스럽지 못할 수 있습니다.
에어스프레이 LPI는 에어스프레이를 적용할 때 하나 이상의 분무기를 사용한다.잉크는 감압 공기와 혼합하여 안개화된다.공기 도료는 일반적으로 균일한 코팅 효과를 얻을 수 있지만, 일부 사용자 문제 보고서는 판 사이에 인접한 분무기 사이의 중첩 또는 간섭으로 인해 여러 분무기 시스템의 도료가"띠 모양"의 결과를 형성하기 쉽다는 것을 보여줍니다.한 기술은 생산 전 공정 샘플을 만드는 데 사용되고 다른 기술은 최종 제품을 만드는 데 사용되면 문제가 더 심각해질 수 있습니다.LPI 코팅의 두께가 선로 사이에서 크게 변하면 완제품 보드의 선로의 실제 차분 임피던스 값은 설계 값과 몇 옴 차이가 납니다.
