정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
1. 판재의 색깔과 광택.PCB 공장의 회로기판 바깥쪽은 다양한 색깔의 잉크로 싸여 있다.잉크는 회로를 절연하고 보호할 수 있다.보드의 광택이 어둡고 잉크가 얇으면 정확합니다. 보드 자체는 좋지 않습니다.
판재 사이즈와 두께 정밀도, 판재 사이즈 정밀도와 판재 두께 공차 정밀도가 생산 품질을 결정한다.
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용접 부품이 많은 회로 기판의 경우 표면 패키징 간격의 선명도와 미세도를 관찰합니다.이러한 곳에서는 많은 용접 작업이 수행되며 쉽게 구별할수록 생산이 향상됩니다.PCB 품질 사양의 또 다른 판단은 다음과 같습니다.
1. 어셈블리를 설치한 후 전기 성능이 켜져 있거나 꺼져 있는 경우 표면 회로 기판은 정상
2.구리 표면은 쉽게 산화되지 않아 설치 속도에 영향을 준다.산화 속도가 너무 빠르면 사용 후 얼마 지나지 않아 문제가 발생할 수 있다.
3. 용접이 고온에 부딪혔을 때 표면의 잉크는 벗겨지지 않고 동피도 벗겨지지 않는다.
4.최종 품목 PCB 회로 기판의 실제 간격과 선가중치가 문서에 따라 제작되는지 여부는 회로의 발열, 회로 개설 및 회로 개설 조건에 영향을 미칩니다.
5. 판재의 굴곡이 너무 큰지 재생산 과정에서 고온 환경에 자주 부딪히는데, 힘과 변형으로 인해 어느 정도의 굴곡이 생기고, 심각한 변형은 배치와 용접에 심각한 영향을 줄 수 있다.
6.PCB 회로판이 고온 고압 환경에서 표준에 도달할 수 있는지, 그 원자재가 tg 값에 도달할 수 있는지도 판단의 중요한 요소이다.
2. 자동차 강유판은 자동차 전자 연결의 관건이다
자동차 강유판은 자동차 전자 부품의 기판이자 관건적인 상호 연결로서 그 제조 품질은 전자 제품의 신뢰성에 직접적인 영향을 미칠 뿐만 아니라 시스템 제품의 전체 경쟁력에도 영향을 미치기 때문에'전자 시스템 제품의 어머니'라고 불린다.인쇄회로기판 산업의 발전 수준은 한 국가나 지역의 전자 산업의 발전 속도와 기술 수준을 반영한다.
PCB를 제조하는 업스트림 원자재는 주로 동박, 동구, 복동판, 예침재, 잉크와 건막 등이다. PCB 제품의 다운스트림 응용분야는 소비전자, 통신장비, 자동차전자, 산업제어장비, 의료전자, 청정에너지, 스마트보안이다.,항공 우주 및 방산 제품.업스트림 원자재의 공급과 가격 수준은 PCB 회사의 생산 비용을 결정하며 다운스트림 산업의 변화는 인쇄 회로 기판의 수요와 가격 수준에 직접적인 영향을 미칠 것입니다.
인쇄회로기판에 따라 층수에 따라 단판, 이중판, 다층판, HDI판 등으로 나눌 수 있다.구조별로는 강성판, 플렉시블 회로기판, 소프트 하드보드 등이다. 프리스마크가 발표한 자료에 따르면 전 세계 PCB 생산액 중 가장 큰 비중을 차지하는 3종류는 다층판, 플렉시블 회로기판, HDI판으로 생산액 증가율도 선두를 달리고 있다.
생산액 증가율은 어느 정도 공급측의 상황을 반영하지만 이를 통해 해당 제품의 발전 전망을 판단하기에는 적합하지 않다.우리는 HDI의 가장 큰 시장이 휴대전화 시장이라고 생각하며, 이 업계의 성장 속도는 이미 둔화되었다.일반 HDI 제품의 수익성은 낙관적이지 않다.
HDI는 High Density Interconnector의 약자입니다.HDI 보드는 미세 블라인드 및 매몰식 오버홀 기술을 사용하는 회선 분포 밀도가 상대적으로 높은 회로 보드입니다.고밀도 통합(HDI) 기술은 PCB 밀도를 높이는 가장 효과적인 방법으로 구멍 개수를 줄이고 이를 위해 블라인드와 구멍을 정확하게 설정하는 것이기 때문에 단말기 제품의 설계를 더욱 컴팩트하게 하고 전자 성능과 효율의 수요를 동시에 만족시킬 수 있다.높은 표준.HDI는 현재 휴대폰, 디지털 카메라, MP3, MP4, 노트북과 같은 소비자 전자 제품과 IC 기판에 널리 사용되고 있으며, 그 중 휴대폰 시장은 가장 큰 응용 시장이다.
