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마이크로웨이브 기술

마이크로웨이브 기술 - 다중 레이어 HDI 보드의 내부는 어떤 모양입니까?

마이크로웨이브 기술

마이크로웨이브 기술 - 다중 레이어 HDI 보드의 내부는 어떤 모양입니까?

다중 레이어 HDI 보드의 내부는 어떤 모양입니까?

2021-09-29
View:577
Author:Belle

하드웨어 엔지니어가 다중 계층 PCB를 처음 접하면 어지럼증을 쉽게 느낄 수 있습니다.모퉁이마다 10층과 8층이 있는데 선은 거미줄과 같다.01 고밀도 상호 연결판의 핵심은 오버홀에 있습니다.

다중 계층 PCB의 회로 처리는 단일 계층 및 이중 계층 PCB와 다르지 않습니다.가장 큰 차이점은 구멍을 통과하는 프로세스입니다.모든 선로가 식각되고 구멍을 통과하면 구멍을 뚫은 후에 구리를 도금한다.하드웨어 개발을 하는 모든 사람들이 이런 것들을 알고 있기 때문에 나는 더 이상 말하지 않겠다.다중 레벨 보드에는 일반적으로 패스스루, 첫 번째 보드, 두 번째 보드 및 두 번째 레벨 스태킹 보드가 포함됩니다.

HDI 보드

고급판, 례를 들면 3단계판과 임의의 층련결판은 일반적으로 사용이 아주 적고 가격이 비싸기에 나는 먼저 그것들을 토론하지 않는다.일반적으로 8비트 단편기 제품은 2층 통공판을 사용한다.32비트 단편기 스마트 하드웨어는 4층-6층 통공판을 사용한다.리눅스와 안드로이드급 스마트 하드웨어는 6층 통공에서 8층 HDI 보드를 사용한다. 스마트폰과 같은 컴팩트형 제품은 보통 8층 1단계에서 10층 2층 회로기판을 사용한다.02 가장 일반적인 오버홀은 첫 번째 레벨에서 마지막 레벨까지 드릴된 하나의 유형의 오버홀입니다.

외부 회로든 내부 회로든 이 구멍들은 모두 구멍을 뚫는 것으로 통공판이라고 부른다.통공판과 층수는 중요하지 않다.일반적으로 각 사용자는 두 개의 레이어 패스스루를 사용하지만 많은 스위치와 군용 회로 기판은 20개의 레이어 패스스루를 사용합니다.드릴로 회로기판을 뚫은 다음 구멍에 구리를 도금하여 구멍을 형성한다.여기서 주의해야 할 점은 통공의 내경은 보통 0.2mm, 0.25mm, 0.3mm이지만 보통 0.2mm는 0.3mm보다 훨씬 비싸다. 드릴이 너무 얇아 쉽게 끊어지기 때문에 드릴의 속도가 느리다.

소요되는 시간과 드릴의 비용은 회로 기판 가격의 상승에 반영됩니다.03 고밀도 보드 (HDI 보드) 레이저 구멍 차트는 6 레이어 1 레벨 HDI 보드의 계층 압력 구조도입니다.표면 두 층은 모두 레이저 구멍으로 내경 0.1mm, 내층은 기계 구멍으로 4층 통공판과 같으며 외층은 2층을 덮는다.레이저는 유리 섬유 조각만 관통할 수 있고 금속 구리는 관통할 수 없다.따라서 외부 서피스 펀치는 다른 내부 회로에 영향을 주지 않습니다.레이저로 구멍을 뚫은 후 구리를 도금하여 레이저 오버홀을 형성한다.04 레이저 구멍이 두 개 있는 2층 HDI 보드 이 그림은 두 개의 레벨 어긋난 구멍이 있는 6층 HDI 기판을 보여준다.

일반적으로 사람들은 6 층 2 층을 거의 사용하지 않으며 대부분 8 층 2 층에서 시작됩니다.여기에 6층과 같은 더 많은 층이 있다.2 단계란 레이저 구멍이 두 개 있는 것을 말한다.오공이란 두 레이저 구멍이 교차하여 배열된 것을 말한다.왜 틀려요?구리 도금이 가득 차지 않았기 때문에, 구멍의 내부는 비어 있기 때문에, 당신은 직접 위에 구멍을 뚫을 수 없습니다. 당신은 반드시 일정한 거리를 어긋나게 한 다음 빈 층을 만들어야 합니다.

6개 계층 = 4개 계층에 외부 2개 계층을 더한다.

8개 계층 = 6개 계층에 외부 2개 계층을 더한다.

HDI 보드