정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
PCB의 임피던스를 잘 제어하기 위해서, 우리는 먼저 PCB의 구조를 이해해야 한다: 일반적으로 우리가 말하는 다층판은 심판과 사전 침출재를 층압하여 만든 것이다.심판은 단단하고 특정한 두께의 동판 두 조각으로 인쇄판의 기본 재료이다.예침재 벽돌은 이른바 윤습층을 구성하여 심판을 접착하는 역할을 한다.초기 두께도 일정하지만 누르는 동안 두께가 변경됩니다.일반적으로 다층판의 두 가장 바깥쪽 개전층은 모두 윤습층이며 두 층의 바깥쪽에는 별도의 동박층을 외부동박으로 사용한다.외동박과 내동박의 원래 두께 규격은 보통 0.5OZ, 1OZ, 2OZ(1OZ는 약 35um 또는 1.4mil)이지만 일련의 표면 처리를 거친 후 외동박의 최종 두께는 평균적이다. 약 1OZ가 증가한다.내부 동박은 심판 양쪽에 있는 동포층으로 원래 두께에 비해 최종 두께가 매우 작지만 식각 때문에 보통 몇 개의 um이 줄어든다. 다층판의 가장 바깥쪽은 용접 방지층, 즉 우리가 흔히 말하는'녹색 오일'이다.물론 노란색이나 다른 색상일 수도 있습니다.일반적으로 용접 마스크의 두께는 정확하게 결정되지 않습니다.표면에 동박이 없는 구역은 동박이 있는 구역보다 약간 두껍다.그러나 동박의 두께가 부족하기 때문에 동박은 여전히 더욱 두드러져 보인다.우리가 사용할 때, 당신의 손가락이 인쇄 회로 기판의 표면에 닿을 때, 당신은 느낄 수 있습니다.일정한 두께의 인쇄판을 제작할 때, 한편으로는 각종 재료의 파라미터를 합리적으로 선택해야 한다.다른 한편으로, 예비 침출 재료 벽돌의 최종 형성 두께는 초기 두께보다 작을 것입니다.다음은 전형적인 6층 층압 구조이다. 16층 회로판 구조, 6층 임피던스 회로판 층압 구조도. 이것은 층압 구조를 설계한 16층 맹매공 회로판이다.PCB 매개 변수: PCB 매개 변수에서 서로 다른 보드 제조업체의 차이점:
표면동박: 세 가지 유형의 표면동박 재료 두께를 사용할 수 있다: 12um, 18um, 35um.가공된 최종 두께는 약 44um, 50um, 67um입니다. 심판: 우리가 자주 사용하는 판은 S1141A, 표준 FR-4, 두 개의 동빵입니다. 사용 가능한 규격은 제조업체에 연락하여 확인할 수 있습니다.예비 침출재 벽돌: 규격(원시 두께)은 7628(0.185mm), 2116(0.105mm), 1080(0.075mm), 3313(0.095mm)이며, 실제 압제 후의 두께는 보통 원시보다 10-15um 정도 작다.동일한 윤습층은 최대 3개의 예비 침출물을 사용할 수 있으며 3개의 예비 침출물의 두께는 같을 수 없습니다.적어도 하나의 예비 침출물을 사용할 수 있지만 일부 제조업체는 적어도 두 가지가 필요합니다.만약 예비침출재 벽돌의 두께가 부족하다면 심판 량측의 동박을 식각한후 예비침출재를 사용하여 량측에 접착함으로써 더욱 두꺼운 윤습층을 얻을수 있다.
회사는 전문적인 회로기판 생산팀을 보유하고 있으며 15년 이상의 경력을 가진 110여 명의 고급 엔지니어와 전문 관리자를 보유하고 있다.국내 최고의 자동화 생산 설비를 보유하고 있으며, PCB 제품에는 1-32 층판, 고TG 판, 두꺼운 동판, 강유판, 고주파 판, 혼합 매체 층 압판, 블라인드 매설 구멍, 금속 기판 및 무할로겐 판이 포함된다.고정밀 회로 기판의 빠른 샘플링, 단일 듀얼 플레이트 대량 주문 6-7일, 4-8층 9-12일, 10-16층 15-20일, HDI 플레이트 20일.양면 샘플은 빠르면 8시간 안에 배달할 수 있다.
