마이크로웨이브 기술 - 고주파 마이크로파 인쇄판의 생산 문제

1., 완벽

최근 몇 년 동안 통신, 자동차 등 분야의 발전이 매우 신속하여 인쇄회로기판에 대한 수요가 변화하였고, 고출력 인쇄회로기판, 고주파 마이크로파 인쇄회로기판의 수요가 증가하였다.과학기술, 특히 정보기술이 끊임없이 발전함에 따라 PCB가 생산하는 공예기술도 상응한 개진을 받아 부동한 사용자의 수요를 만족시켰다.

2. 고주파 마이크로파 PCB 보드의 기본 요구 사항

1. 기판 통신 엔지니어는 설계에서 실제 임피던스 수요에 따라 규정된 개전 상수, 개전 두께, 동박 두께를 선택했기 때문에 주문을 받을 때 꼼꼼하게 검사해야 하며 반드시 설계 요구에 부합해야 한다.

2.전송 라인의 생산 정밀도는 고주파 마이크로파 인쇄판을 전송해야 한다.인쇄 라인의 특성 임피던스 요구는 매우 엄격하다.즉 전송 라인의 제조 정밀도는 일반적으로 ± 0.02mm (정밀도가 ± 0.01mm인 전송 라인도 흔하다).송전선로의 가장자리는 아주 가지런해야 하며 작은 가시와 틈새가 나타나는것을 허용하지 말아야 한다.

3.고주파 마이크로 웨이브 보드 전송 라인의 특성 임피던스는 마이크로 웨이브 신호의 전송 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.특성 임피던스의 크기는 동박의 두께와 일정한 관계가 있다. 특히 구멍 금속화 마이크로파판의 경우 코팅 두께는 동박의 총 두께뿐만 아니라 도체 부식 후의 정밀도에도 영향을 미치기 때문에 코팅 두께의 크기와 균일성은 모두 엄격하게 통제해야 한다.

4. 기계가공요구, 우선, 고주파 마이크로파판 재료와 인쇄판 에폭시 유리천 재료는 가공에서 큰 차이가 있다;둘째, 고주파 마이크로웨이브판의 가공 정밀도는 인쇄판보다 훨씬 높으며, 일반 형상 공차는 ±0.1mm(고정밀도는 일반적으로 ±0.05mm 또는 0~0.1mm)이다.

5. 특성 임피던스의 요구는 이미 특성 임피던스의 내용에 대해 이야기했다. 그것은 고주파 마이크로웨이브판의 가장 기본적인 요구이다. 특성 임피던스의 수요를 만족시킬 수 없다. 모든 것이 헛수고이다.

3. 고주파 마이크로파 인쇄판 생산에 주의해야 할 문제

1. 프로젝트 데이터의 처리: CAM은 고객 문서를 처리할 때 반드시 두 가지 측면을 파악해야 한다.첫째, 송전선로의 생산정밀도 요구를 깊이 이해한다;둘째, 정밀도 요구에 근거하여 공장의 공예 능력과 결합하여 적절한 공예 보상을 한다.

2. 원료: 일반적으로 인쇄판의 원료는 모두 절단기나 자동기를 사용하지만 마이크로파 매체 재료에 대해서는 일률적으로 논할 수 없다. 서로 다른 매체의 특성에 따라 서로 다른 원료 공급 방법을 선택한다. 주로 밀링, 절단하여 재료의 평평도와 PCB 판의 품질에 영향을 주지 않도록 한다.

3. 드릴링: 서로 다른 매체 재료에 대해 드릴링의 매개 변수가 다를 뿐만 아니라 드릴의 첨단 각도, 블레이드 길이, 나선 각도 등에 대해 특수한 요구가 있으며, 알루미늄, 구리 기반 마이크로파 PCB 매체 재료에 대해서도 드릴링 가공이 다르기 때문에 가시의 발생을 피할 수 있다.

4. 통공접지: 정상적인 상황에서 통공은 화학도금방법으로 접지하고 화학침동은 일반적으로 화학법 또는 플라즈마법으로 처리하는데 안전면에서 볼 때 우리는 플라즈마법을 채용하여 효과가 아주 좋다.알루미늄기 마이크로파 매체 재료의 경우, 일반적인 화학 침전 구리를 사용하는 것은 상당히 어려우며, 일반적으로 금속 전도성 재료를 사용하여 구멍 접지를 하는 것이 권장되지만, 구멍 저항은 보통 20m 미만이다.

5. 도형 전달: 이 과정은 도형의 정확성을 확보하는 중요한 과정이다.포토레지스트, 습막, 건막 등 사진 재료를 선택할 때 반드시 도형 정밀도의 요구를 만족시켜야 한다.이와 동시에 광각기나 폭로기의 광원은 반드시 공예의 수요를 만족시켜야 한다.

6. 식각: 본 공정은 식각액 성분의 함량, 식각액 온도, 식각 속도 등 식각 공정 매개 변수를 엄격히 제어합니다. 도선의 가장자리가 가지런하고 가시나 구멍이 없으며 도선의 정밀도는 공차 요구 범위 내에 있어야 합니다.이 일을 잘 하려면 우리는 조심해야 한다. 이것은 매우 필요한 것이다.

7. 코팅 및 도금층: 고주파 마이크로웨이브판 도체의 최종 코팅은 보통 주석 납 합금, 주석 인듐 합금, 주석 스트론튬 합금, 은, 금 등이다. 그러나 전기 도금은 순금이 더 흔하다.

8. 성형: 고주파 마이크로파 인쇄판 및 판재 성형, 주로 디지털 밀링을 위주로 한다.그러나 밀링 방법은 재료에 따라 매우 다릅니다.금속 기반 마이크로웨이브의 밀링은 중성 냉각제를 사용하여 냉각해야 하며 밀링 매개변수의 변화가 매우 큽니다.

총적으로 고주파 마이크로파 인쇄판의 생산에서 상술한 일부 문제에 주의를 돌려야 할 뿐만 아니라 주석통의 온도, 열풍의 풍압과 뒤집기의 크기, 눌린 흔적 및 끼워 넣는 과정에서의 긁힌 흔적도 주의해야 한다.모든 부분에 주의를 기울여야만 합격된 PCB 제품을 만들 수 있다.