정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
PCB 설계의 목표는 더 작고, 더 빠르고, 더 낮은 비용입니다.상호 연결점은 회로 체인에서 가장 취약한 부분이기 때문에 무선 주파수 설계에서 상호 연결점의 전자기 특성은 공사 설계가 직면한 주요 문제이다.각 연결 지점을 조사하고 문제를 해결해야 합니다. 보드 시스템의 연결에는 칩-보드 연결, PCB 보드 연결, PCB-외부 장치 간 신호 입력/출력 등 세 가지 유형의 연결이 포함됩니다.이 글은 주로 PCB 보드 내부가 상호 연결된 고주파 PCB 보드 설계의 실용 기술을 소개했다.나는 이 글을 이해하는 것이 미래의 PCB 설계에 편리함을 가져다 줄 것이라고 믿는다.
고주파 PCB 설계의 일부 실용적인 기교는 PCB 설계에서 칩 PCB 상호 연결이 설계에 매우 중요하다.그러나 칩 PCB 상호 연결의 주요 문제는 상호 연결 밀도가 너무 높다는 것이며, 이로 인해 PCB 재료의 기본 구조가 상호 연결 밀도의 증가를 제한하는 요인이 될 것이다.이 문서에서는 고주파 PCB 설계의 실용적인 기법을 공유합니다. 고주파 응용의 경우 PCB 내부에 연결된 고주파 PCB 설계 기술은 다음과 같습니다. 1.송전선로의 회전각은 45 ° 로 반향 손실을 줄여야 한다;2.절연 상수치를 사용하여 엄격하게 등급에 따라 제어하는 고성능 절연 회로 기판.이런 방법은 절연재료와 인접한 배선 사이의 전자장을 효과적으로 관리하는 데 유리하다.고정밀 식각과 관련된 PCB 설계 사양을 향상시킵니다.선폭을 정하는 총오차를 +/-0.007인치로 고려하여 접선모양의 밑절개와 횡단면을 관리하고 접선측벽의 전기도금조건을 정하여야 한다.배선 (컨덕터) 기하학적 형태와 코팅 표면의 전반적인 관리는 마이크로파 주파수와 관련된 피부 효과 문제를 해결하고 이러한 규범을 달성하는 데 매우 중요합니다.돌출된 지시선은 헤드 감전이므로 지시선이 있는 어셈블리는 사용하지 않습니다.고주파 환경에서는 표면 설치 어셈블리를 사용하는 것이 좋습니다.신호 오버홀의 경우 민감한 보드에서 오버홀 처리(pth) 프로세스를 사용하지 마십시오.이 과정은 구멍을 통과하는 지점의 지시선 감지를 초래하기 때문이다.예를 들어, 레이어 1에서 3을 연결하는 데 20-레이어의 오버 홀이 사용되면 지시선 센싱이 레이어 4~19.6에 영향을 줄 수 있습니다.충분한 지면을 제공하다.3D 전자장이 고주파 회로 기판에 영향을 주지 않도록 몰드 구멍을 사용하여 이러한 접지 평면을 연결합니다.화학 니켈 도금 또는 침금 공법을 선택하려면 HASL 방법을 사용하여 도금하지 마십시오.이런 도금 표면은 고주파 전류에 더욱 좋은 피부 효과를 제공할 수 있다.또한 이 높이 용접 코팅은 더 적은 양의 납을 필요로 하므로 환경 오염을 줄이는 데 도움이 됩니다.용접재 마스크는 용접고의 흐름을 방지할 수 있다.그러나 두께의 불확실성과 절연 성능의 미지성으로 인해 회로 기판의 표면 전체가 용접 저항 재료로 덮여 있어 마이크로 밴드 설계의 전자 에너지에 큰 변화가 발생할 수 있습니다.일반적으로 솔더댐(solderdam)은 용접 마스크로 사용됩니다.
