PCB 보드를 만드는 것은 단순히 보드를 완성하고 어셈블리를 프레스하기 위해 구멍을 뚫는 과정이 아닙니다.PCB 생산은 어렵지 않으며 생산 후 문제 해결이 어렵습니다.개인 애호가나 업계 엔지니어나 PCB 디버깅 문제는 프로그래머가 실수를 한 것처럼 골치 아픈 문제입니다.
어떤 사람들은 프로그래머가 버그를 해결하는 것처럼 PCB 회로 기판 디버깅에 깊은 관심을 가지고 있습니다. 일반적인 PCB 회로 기판 문제는 회로 기판 설계, 전자 부품 손상, 회로 단락, 부품 품질, PCB 회로 기판 단선 고장 외에도 적지 않습니다.
다이오드 링 컬러 저항기 손상
흔히 볼 수 있는 PCB 회로기판 고장은 주로 부속품에 집중되어 있는데, 예를 들면 용량, 저항, 감지, 다이오드, 트랜지스터, 필드 효과관 등과 집적 칩과 트랜지스터 발진기의 뚜렷한 손상은 눈을 통해 이러한 부속품의 고장을 더욱 직관적으로 판단할 수 있다.눈에 띄게 손상된 전자 부품의 표면에는 뚜렷한 연소 흔적이 있다.이 장애는 단순히 새 부품으로 장애가 발생한 부품을 교체하여 해결할 수 있습니다.
부품 손상이 의심됩니까?부품이 고장난 게 아니라
물론 모든 전자부품의 손상을 육안으로 관찰할수 있는것은 아니다. 례를 들면 우에 언급한 저항, 용량, 두세개의 삼극관은 어떤 경우에는 표면에서 손상을 볼수 없으며 전문적인 검사도구를 사용하여 유지보수를 진행해야 한다.일반적인 검사 방법: 만용계나 용량계가 전자 부품의 전압이나 전류가 정상 범위에 있지 않은 것을 감지하면 해당 부품이나 이전 부품에 문제가 있음을 나타냅니다.부품을 교체하고 정상적인지 확인합니다.
손상되지 않고 결함이 감지되지 않은 외관 보드
부품이 파손되면 육안 관찰이나 계측 검사를 통해 검사할 수 있다.그러나 때때로 PCB 보드에 구성 요소를 전달하면 문제가 감지되지 않지만 보드가 제대로 작동하지 않는 경우가 있습니다.많은 초보자들은 다른 선택의 여지가 없어서 새 널빤지를 만들거나 하나를 살 수밖에 없다.실제로 구성 요소를 설치하는 동안 여러 구성 요소의 조화로 인해 성능이 불안정한 경우가 많습니다.
보드 회로 블록 구분
이 경우 계측기는 더 이상 도움을 줄 수 없습니다. 전류와 전압에 따라 고장의 가능한 범위를 결정하려고 시도할 수 있습니다. 가능한 한 줄일 수 있습니다. 숙련된 엔지니어는 고장 지역을 신속하게 결정할 수 있지만 어느 특정 부품이 고장났는지는 100% 확인할 수 없습니다.유일한 해결책은 의심스러운 부품을 찾을 때까지 교체하는 것입니다.작년과 나의 노트북 마더보드, 물은 메인 수리할 때 반드시 고장을 감지하고 수리 과정에서 세 개의 부품을 교체해야 한다. 전원 칩, 다이오드, USB 충전 장치 (노트북 파란색 콘센트는 전원을 끄는 조건에서 장치를 충전할 수 있다고 표시한다), 마지막 하나는 웨이브 감지 칩으로 의심스러운 화면을 교체한다.최종적으로 남교칩 한쪽의 한 부품단락으로 확정되였다.
회로기판 비행선
이상은 사실 전자부품의 문제이다. 물론 PCB 회로판이 부품의 발판이기 때문에 회로판의 고장도 필연적으로 존재한다. 가장 간단한 예는 바로 주석도금 부분이다. 생산 공정의 원인으로 인해 PCB가 부식되는 과정에서 단선 문제가 발생할 수 있다.이 경우 와이어를 채우지 못하면 가는 동선을 사용하여 문제를 해결할 수 있습니다.