마이크로웨이브 기술 - PCB 회로기판 도금 기술 및 공정 소개

인쇄회로기판은 공업화, 규모화 생산을 형성할 수 있는데, 가장 중요한 것은 일부 국제 유명 회사들이 1960년대에 화학 구리 도금에 관한 특허 레시피와 콜로이드 팔라듐 특허 레시피를 내놓았기 때문이다.인쇄회로기판 통공화학도금의 채용은 그 공업화, 대규모생산과 자동화생산에 량호한 기초를 닦아놓았다.또한 다양한 제조업체가 수락하는 인쇄 회로 기판을 제조하는 기본 프로세스 중 하나가되었습니다.다음으로 회로기판의 도금 공예를 간략하게 소개하였다.

(1) 도형 도금법

동박판-드릴-가시제거-표면세척-약부식-활성화-화학도금-정판도금-식각도금도금도형영상-도형도금동주석도금 납 또는 니켈금-부식방지제-식각-열용해-도복저항층 제거.

(2) 전판 도금법

동박판-드릴-가시제거-표면청결-약부식-활성화-화학도금-전판도금-박막 또는 실크스크린인쇄-식각-항퇴-용접저항-열풍정평 또는 화학니켈도금-도금.

상술한 인쇄회로기판의 제조공예에는 화학도금공예가 있는데 화학도금은 인쇄회로기판 제조공예에서 매우 중요한 부분이다.화학도금의 특징은 용액에 락합제나 집게발합제가 함유되어 있다는 것이다.그것의 환원제는 포름알데히드이다.

화학 구리 도금 용액 중의 락합제와 포름알데히드는 환경에 해를 끼칠 수 있어 폐수 처리가 매우 어렵다.이밖에 화학도금욕의 유지와 관리도 매우 어렵다.그러나 화학 구리 도금은 여전히 인쇄 회로 기판을 만드는 중요한 작업입니다.

전자제품이 요구하는 정밀기술과 환경과 안전에 대한 적응성에 대한 엄격한 요구는 전기도금실천을 거대한 진보를 가져왔으며 이는 고복잡성, 고해상도의 다기판기술을 제조하는데 구현되였다.도금 방면에서 자동화, 컴퓨터 제어 도금 설비 개발, 유기물 및 금속 첨가제 화학 분석에 사용되는 고도로 복잡한 기기 기술 개발, 화학 반응 과정을 정확하게 제어하는 기술 출현을 통해 도금 기술은 이미 비교적 높은 수준에 도달했다.

회로기판 도체와 통공중의 금속생장에는 두가지 표준방법이 있다. 즉 선로전기도금과 전판구리도금이다. 아래에 서술한바와 같다.

1.회선 도금

이 공정은 회로 패턴과 구멍을 설계한 경우에만 구리 층 생성과 식각 억제제 금속 도금을 받는다.선로 도금 과정에서 선로와 용접판의 한쪽 너비가 증가하는 폭은 대체로 도금 표면의 두께에 해당하기 때문에 원시 박막에 여분을 남겨야 한다.

온라인 도금 대부분의 구리 표면은 차단제로 차단해야 하며, 선로와 용접판 등 회로 도형이 있는 곳에서만 도금해야 한다.도금할 표면적이 줄어들기 때문에, 필요한 전력 전류 용량은 일반적으로 크게 떨어진다.또한 광민감성 폴리머 건막 도금 저항제(가장 많이 사용되는 유형)를 대비도 반전으로 사용할 때는 상대적으로 저렴한 레이저 프린터나 드로잉 펜을 사용하여 음판을 생산할 수 있다.양극 온라인 도금은 구리를 적게 소비하고 식각 과정에서 제거해야 하는 구리도 적어 전해질의 분석과 유지 보수 비용을 낮춘다.이 기술의 단점은 식각하기 전에 회로 패턴에 주석/납 또는 전기 수영 억제제 재료를 칠해야하며 용접 억제제를 가하기 전에 제거 할 수 있다는 것입니다.이것은 습식 화학 용액 처리 공정의 복잡성을 증가시켰다.

2. 통판 구리 도금

이 과정에서 모든 표면 영역과 드릴 구멍은 구리로 도금되어 일부 억제제를 불필요한 구리 표면에 부은 다음 식각 억제제 금속을 도금합니다.중형 인쇄회로기판이라도 후속 사용을 위해 깨끗하고 깨끗한 구리 표면을 생성하기 위해 상당한 전류 공급이 필요합니다.포토레지스트가 없다면 음판을 사용하여 회로도형을 폭로하여 더욱 흔히 볼수 있는 대비도반전건막포토레지스트로 될수 있다.전체 구리 도금 회로기판을 식각할 때 식각제의 작용으로 회로기판의 재료 대부분이 다시 제거된다. 매체 구리 캐리어가 늘어나면서 양극의 추가 부식 부담이 크게 늘었다.

인쇄회로기판의 제조에 있어서 선로전기도금은 더욱 좋은 방법으로서 그 표준두께는 다음과 같다.

1) 구리

2) 주석 컨덕터 (접선, 용접판, 구멍)

3) 0.2 마이니켈

4) 골드 (커넥터 상단) 50섬

전기 도금 과정에서 이러한 매개변수를 유지하여 높은 전도성, 우수한 용접성, 높은 기계적 강도 및 확장성을 갖춘 금속 도금층을 제공하며, 상술한 금속 도금층은 부품 끝 서브보드와 PCB 판 표면에서 도금층까지 구멍이 뚫린 구리 충전을 견뎌야 한다.