케이블 연결은 PCB 설계에서 매우 중요한 부분으로 PCB 보드의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.PCB 설계 과정에서 서로 다른 레이아웃 엔지니어들은 레이아웃에 대해 자신의 이해를 가지고 있지만, 모든 레이아웃 엔지니어들은 어떻게 배선 효율을 높일 것인가에 대해 일치하며, 이는 고객을 위해 프로젝트의 개발 주기를 절약할 수 있을 뿐만 아니라 품질과 비용도 최대한 확보할 수 있다.다음은 일반적인 설계 프로세스와 단계입니다.
1. PCB 계층 수 결정
보드 크기 및 경로설정 레이어 수는 설계가 시작될 때 결정됩니다.설계에 고밀도 볼 그리드 패턴(BGA) 어셈블리가 필요한 경우 이러한 부품을 경로설정하는 데 필요한 최소 경로설정 계층 수를 고려해야 합니다.경로설정 계층 수와 스택 모드는 인쇄 경로의 경로설정과 임피던스에 직접적인 영향을 미칩니다.인쇄판의 크기는 원하는 디자인 효과를 위해 계층형 패턴과 인쇄 라인의 폭을 결정하는 데 도움이 됩니다.
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2. 설계 규칙 및 제한 사항
자동 경로설정 도구 자체는 무엇을 해야 할지 알 수 없습니다. 경로설정 작업을 완료하려면 올바른 규칙과 구속 아래 경로설정 도구가 작동해야 합니다.서로 다른 신호 케이블은 서로 다른 연결 요구가 있다.특수한 요구가 있는 신호 케이블은 반드시 설계에 따라 분류해야 한다.각 신호 범주에는 우선 순위가 있어야 하며 우선 순위가 높을수록 규칙이 엄격해야 합니다.인쇄 선가중치, 최대 구멍 수, 평행도, 신호선 간의 상호 작용 및 레이어 제한과 관련된 규칙은 경로설정 도구의 성능에 큰 영향을 미칩니다.설계 요구사항을 신중하게 고려하는 것은 경로설정 성공의 중요한 단계입니다.
3. 어셈블리 레이아웃
제조 가능 설계 규칙은 어셈블리 프로세스를 최적화하기 위해 부품의 레이아웃을 제한합니다.어셈블리 부서에서 부품 이동을 허용하는 경우 자동 경로설정을 위해 회로를 최적화할 수 있습니다. 정의된 규칙과 구속조건은 배치 설계에 영향을 줍니다.
4. 부채질 디자인
패킹 설계 단계에서 자동 경로설정 도구가 구성 요소 핀을 연결할 수 있도록 표면 장착 장치의 각 핀에는 내부 접합, 온라인 테스트(ICT) 및 회로 재처리를 위해 추가 연결이 필요할 때 보드를 사용할 수 있도록 최소 하나의 구멍이 있어야 합니다.
자동 경로설정 도구의 효율성을 극대화하기 위해서는 50mil의 간격이 이상적인 최대 구멍 크기와 플롯 선을 최대한 사용하는 것이 중요합니다.를 사용하여 경로설정 경로의 수를 최대한 늘릴 수 있는 구멍 유형입니다.선반을 설계할 때는 회로의 온라인 테스트를 고려해야 한다.테스트 고정장치는 매우 비쌀 수 있으며 일반적으로 만산에 가까울 때 주문할 수 있습니다. 이때 노드를 추가하여 100% 테스트 가능성을 실현하는 것을 고려하는 것은 이미 늦었습니다.
5. 수동 연결 및 키 신호 처리
이 문서의 중점은 자동 경로설정이지만 수동 경로설정은 현재와 미래에 PCB 설계에서 중요한 과정입니다.수동 경로설정은 자동 경로설정 도구에 유용합니다.중요한 신호의 수에 관계없이 먼저 이러한 신호를 수동으로 경로설정하거나 자동 경로설정 도구와 결합합니다.중요한 신호는 일반적으로 필요한 성능을 달성하기 위해 설계되어야 합니다.연결이 완료되면 관련 공사 직원이 신호 연결을 검사하는 것이 훨씬 쉬운 과정입니다.검사를 통과하면 도선이 고정되고 나머지 신호의 자동 연결이 시작됩니다.
6. 자동 연결
핵심 신호의 연결은 분산 감지 및 EMC 와 같은 일부 전기 매개변수를 제어하는 것을 고려해야 하며, 다른 신호의 연결도 유사합니다.모든 EDA 공급업체는 이러한 매개변수를 제어하는 방법을 제공합니다.자동 경로설정 도구의 입력 매개변수와 경로설정에 미치는 영향을 이해하여 자동 경로설정의 품질을 어느 정도 보장할 수 있습니다.
7. 보드 모양
이전의 설계는 일반적으로 회로기판의 시각적 효과에 치중했지만, 지금은 그렇지 않다.자동 설계된 회로 기판은 수동 설계만큼 아름답지는 않지만 전자 특성의 요구를 충족시키고 설계의 완전성을 보장합니다.
부투 엔지니어의 경우, 기술이 강한지 아닌지는 층수와 속도로만 판단해서는 안 되며, 단지 소자 수, 신호 속도 등 조건이 유사한 상황에서만 면적이 작을수록, 층수가 적을수록, PCB 보드 원가가 낮은 설계를 완성할 수 있고, 양호한 성능과 미관을 보장할 수 있는 것이 대가이다.