のハードウェア開発の全プロセスを効果的に制御する PCB基板設計 開発されたPCBコントローラハードウェアが顧客要件と対応する国家規格を満たすことを保証するための開発.
スコープ
新コントローラ製品の開発や,完成品の改善に適している。
任務
制御ボードの設計と開発のニーズの場合は、開発チームが確立されます。チームメンバーは製品開発監督者,ハードウェアエンジニア,テストエンジニア,信頼性エンジニアから構成される。
製品開発主任は、プロジェクト開発計画の実施、監督、設計、開発プロセスの組織、調整、管理、設計審査、設計検証、設計確認の責任を負う。
ハードウェアエンジニアは、ハードウェア回路の選択、設計、PCBボード設計とデバッグに責任があります。テストエンジニアは、ハードウェア回路プロトタイプと完成品のテストに責任があります。
信頼性技術者は,ハードウェア回路の信頼性設計と検証に責任がある。
開発チームの設置
The PCB製品 開発主任は、開発タスクに従ってハードウェア開発チームをセットアップして、「ハードウェア製品開発計画」をコンパイルします, これは上司が承認した後で実施される. 「ハードウェア製品開発計画」は、以下を含みます:デザインと発展段階.
PCB設計レビュー、検証、確認活動、およびこれらの活動に必要な材料のすべての段階に適しています。
タスク、責任者、各ステージのスケジュール要件。
「開発計画」は、設計・開発進捗状況の調整とともに更新され、プロジェクトチームに承認された後に実施され、上位に報告される。
制御盤溶接を選択するための5つの方法がある。
解決方法1。手動溶接マニュアル溶接は、製品の試作生産、電子製品の小型バッチ生産、電子製品のデバッグとメンテナンス、および自動溶接には適していないいくつかの機会に適しています。
この方法は,単純な溶接工具,簡単な溶接工程,マスターにとっては容易であり,多くの電子部品ピンがない状況には適している。
ソリューション2:PCBのディップはんだ付けの特性:簡単な操作、欠けているはんだ付け、高い生産効率;しかし、はんだ付けのような欠陥を引き起こすことは容易であり、はんだ付けを修正するのにはんだ付けが必要であるハンダ浴温度の不適当な制御は、プリント板を反り、変形、構成要素に損害を与えます。
この解決策は高いPCBはんだ付けツールを必要とします。
ソリューション3:波はんだ付けの特性:高生産効率、単一枚のプリント回路基板の大容量はんだ付けに最も適しているはんだ付け温度、時間、はんだ、フラックス等をより完全に制御することができる。
しかし,はんだ接合のブリッジ現象の原因となるはんだ付けは,はんだ付けが必要である。このプログラムは、溶接ツールのためのより高い要件を持って、学生が学ぶために経済的ではありません。
溶液4,リフローはんだ付け(リフローはんだ付け)この技術はsmd部品のはんだ付けに主に使用されている。溶接される部品は、少しの熱ショックを受けて、過熱のため、損害を受けません;ブリッジ欠陥はなく、はんだ接合の品質が高い。
この解決策は、高いPCBはんだ付けツールを必要とします。
Scheme 5: PCB contact welding (Wuxi welding) This scheme is more practical for occasions such as connecting cables to PCB端末. 無線機のPCB溶接の実用的価値はない, そして、それは学生のための経済的ではない.