PCBベースの製品設計問題を解決する多くの方法がある, そして、それらの間に大きな違いがあります. しかし、どの方法最速です? どれが最も効果的ですか? どのプロジェクトが最低資源を消費するか? すべてのこれらの問題は、プロジェクトの成功に重要な影響を与えている. For PCBデザイナー, つのオプションがあります, 自由にデザインできる, そして、このデザインを実現する生産チェーンを見つける. 番目は、あなたの生産チェーンを理解し、必要な機能を維持しながら、製造業者.
シニアデザイナーは、デザインプロセスに数週間または不要なコストを追加せずに事前に計画することができますここで5つの戦略を共有します。
1 .デザイン初期の研究者と選定者
デザインチームがプロトタイプ設計を完了した後、デザインプロセスの次のステップはテスト用のプロトタイプ設計処理の例を得ることです。チームのために、これは計画されたステップだけです、しかし、実際に、このプロセスは複数のステップを含みます、例えば、あなたは部品を購入しなければならなくて、印刷された回路を作らなければなりません、そして、これらの構成要素は正しくPCBに接続される必要があります。どのように全体の生産プロセスを実現する設計チームの選択と管理に依存します。
したがって、コンポーネントの可用性とサービスプロバイダの機能を含む、事前に生産プロセスを理解する必要があります。汝自身を知って、これまでに勝利してください。もちろん、すべての場合において、設計に応じてプリント基板を製造しなければならない。
レイアウトの前に2、コストを削減し、パフォーマンスを最適化
コストは、デザインで使用されるコンポーネントの数を指します, また、PCB設計の複雑さも含みます, 飛行プローブ試験の数, と設計関連の製造問題. したがって, あなたの最適化する必要があります PCB性能 レイアウトの前に最も包括的な方法で, そして、できるだけ多くのレイアウトの前に不要なコスト投資を減らす.
3 .製造工場の「スイートポット」に展開する
どんなメーカーを選んでも、彼は「甘いポット」を持ち、デザインは製造工程の窓の真ん中にある。この観点から、生産能力の範囲内で、製造の小さな変化はあなたのデザインをそのまま保ちます。そして、それによってあなたの収益性と信頼性を増やします。
あなたのレイアウト生産能力を確認するために
評判のよい PCBメーカー will run your design through a design for manufacturing (DFM) tool to check any design details for visual inspection errors. あなたのデザインを引用するとき、トップメーカーは実現可能性報告を提供します. レポートの内容は、あなたのデザインが製造工程に適しているかどうかを確認することです. この報告は、適切な組立基板を得るための非常に重要なステップである, また、最適化された生産回路基板を開発する最初の手段でもある.
PCB設計が単純であるか、現在の技術的な利点から遠く離れているとき、これらの戦略はあなたのデザインサイクルにより少ない影響を持ちます。回路試験におけるエラーの要求が厳しい場合、これらの戦略はますます重要になる。