PCB技術 - PCB基板メーカー：鉛フリースズにおけるスズの原因

PCBメーカー:鉛フリー噴霧スズの品質が悪い理由

正直に言うと, 事実上, 時には私はブリキのスプレーボードを使用することをお勧めしません SMT処理, 特に両面 SMT処理, 欠陥率は本当に高く、克服するのは容易ではないからです. SMT技術をプレイしている多くの友人は、まずはんだペーストの印刷が悪いのではないかと疑っていると信じています（テンプレートの厚さ、オープニング, 圧力,など), 酸化によるはんだペースト, SMDコンポーネントフット酸化, またはリフローはんだ付け温度プロファイルを適切に調整されていません.

あなたがそれについて考えたならば. これらのハンダ付けの理由のほとんどは、溶射されたスズ板の厚さであり得る. 誰もが前に精通しているenigの金の層とニッケル層の厚さは厚さによって引き起こされるべきである. はんだ付けの問題, しかし、スプレーされたブリキ板のすず層があまりに薄いならば, はんだ付け不良原因? 以下の参考図書のデータを参考に収集されます.

HASLボードの第2面のリフローはんだ付け後の貧食の原因を分析する。金属組織断面分析の結果は，はんだパッドが食べられない場合に銅‐すず合金化現象が現れ，この種の銅‐すず合金はもはやはんだ付け性を持たないことを示した。

無はんだの同じバッチ PCB基板 ブランクを検査しスライスして分析した, そして、未はんだの錫めっき PCB パッドは、重大な合金露出をしました. 空白のスライス PCB 銅スズ合金の形成も見出すことができる. 測定された厚さは約2. 合金を考慮した後、厚さが増加する, 元のすずの厚さは2, so it is inferred that the root cause is the original spray The thickness of tin is too thin (below 2μm), 銅錫合金化が半田パッド表面に露出している, そして、はんだペーストと結合されるのに十分な錫がない, はんだパッドが錫を食べる効果に影響する.

「片方の貧しい錫に対処する方法 両面スズ板" (わかりやすい)

これは、すべての党から意見を集めた照合された記事でなければなりません、しかし、結局は、それはスプレーされたスズの厚さにあまりに薄くされました。

噴霧錫の厚さは、大きな銅領域では少なくとも100 u"（2.5μm）以上、QFPと周辺部品では少なくとも200 u"（5.0μm）以上、BGAパッドでは少なくとも450 u"（11.4μm）以上であることが推奨されている, その問題を解決できる. 両サイドのリフローはんだ付けははんだ除去を引き起こす, しかし、より厚いスプレー・ティンはそうです, 細いピンで部品がより不利になる, そして、短絡の問題は、形成されそうです.

に PCB基板製造プロセス, 半田パッドの厚さが小さい, もっと濃い, これは簡単に細いピン間の部分に短絡回路を引き起こす.

TiNスプレー基板の保管時間が長いほど、IMC（Cu 6 Sn 5）の厚さが厚くなり、その後のリフローはんだ付けがより好ましくない。一般的にスズ板のスズを薄くすると厚みが薄くなる。