PCB技術 - エッチングマシンPCBデバイスはどのように動作していますか。

両面エッチングマシンの製造ライン：

生産ラインの特徴

1.本機はPLC自動制御システムを採用し、ヒューマンインタフェース制御、電気部品の輸入、操作が簡単で便利である。

2.特殊なノズル配列PCB設計、独立したノズル圧力調節表示、5 cmの駆動範囲、スプレーをより均一、より速くする。

3.液体タンクを本体から分離し、本体と噴霧システムが高温変形の影響を受けにくいようにする。

4.ホイールベースは23 mmから50 mmに調整でき、硬軟板はすべて加工できる。

5.排気、排水、上下水を一体化した設計で、外観が清潔で、取り付けが便利である。

6.エッチング精度は線幅と線間隔4 188に達することができる。

PCBプロセスフロー

ロードエッチングアンモニア水洗浄ポンプ洗浄ポンプ洗浄II都市水洗浄排水アンロード

酸化防止剤製造ライン：

1.生産ライン使用

生産ラインの安定した輸送システムと循環ろ過システムはワーク表面（銅表面）に均一で強固な有機保護膜を形成し、板材表面に優れた抗酸化性を持たせ、良好な溶接可能性を増加させた。この生産ラインは国内外の各種シロップ配合に適しており、PCB両面多層板製造技術の理想的な設備である。

2.プロセスフロー

入板−脱脂−循環水洗浄−マイクロエッチング−循環水洗浄−酸洗浄−循環水洗浄−Dl水噴霧−インク吸引−風切−抗酸化−インク吸引法−風切−循環水洗浄−Dl水噴霧−吸引乾燥−吹干−遠赤外線乾燥−出板

特徴

1.先進的な技術構造設計、ソフト転写ローラーを採用し、ワーク表面の傷を避ける。

2.ホイールベースが小さく、デュアルドライブシステム、薄板と小板（40*60 mm）がスムーズに通過できる。

3.連続ろ過システムは溶液の安定性を維持する。

4.先進的な水循環システムとPLC制御システムはエネルギーを節約し、生産コストを下げることができる。

5.排水と排気システムを集積し、ガラス窓を透明に強化し、機械を美しく気前よくする。

除膜洗浄ライン：

生産ラインの特徴：

1.SUS高温浸漬区、ステンレスポンプ、膜と板表面を完全に分離する。

2.便利で迅速なスラグ除去ろ過システムは、溶液中の残留物を十分にろ過し、膜除去効果をより良くすることができる。

3.ソフトスクラブで板面をきれいにします。

4.合理的な配管設計は水力発電損失を減少させ、生産コストを効果的に削減した。

5.統合された排気、排水設計と架空配線は外観をより美しくし、環境をより清潔にする。

PCB設備プロセス

装板-浸漬-はく離-ブラッシング-洗浄-循環水洗浄-市政用水洗浄-吸水乾燥-取板