PCB技術 - PCBボードの校正構造の大きさと許容度

1.PCBボードの関連する設計要素の構成を設計モードで説明する必要があります.形状は機械レベル1～16（優先度）または入門レベルなしで表されます. で使用する場合 PCB設計 同時にファイル, 共通のシールド層は、孔を開く代わりに配線を無効にするために使用される, 成形用機械1. に PCB設計 図面, 長いスロット穴または中空は、示されます, そして、対応する形状は「機械1」層で描かれる.

2.全体寸法寸法公差

これPCBサイズ デザインパターンに従う. パターンが指定されない場合, 寸法公差は .2 mm.

3.平坦度（反り）0.7 %

成層の概念？

単一のパネルは、この層のラインが面であることを示して、トップ層で信号層を描画します。

この層のラインが表面であることを示す、1つのパネルの底層（底層）にライン層（信号層）を描画します。

ダブルパネルは、私の顔の最上位層（すなわち、最上層）には、シルクスクリーンの文字はそれに座って、底層（底層）は顔であり、下の層のシルクスクリーン文字は反対です

多層のカスケードコマンドは、層のスタックマネージャにprotel 99 seバージョンを提供し、protel 98バージョンは、レイヤまたはコマンドのためのパッドシリーズのデザインソフトウェアを提供する必要があります。

4.印刷されたワイヤーとガスケット？

印刷導体とパッドのレイアウト、線幅、線間隔は、設計パターンに従って原理的に決定される。しかし、私は以下の処理方法を持っています：プロセス要件、ライン幅、パッドリング幅の補償によると、当社は一般的に顧客の溶接の信頼性を高めるために、単一のボード上のパッドを増やします。設計された行間隔がプロセス要件を満たしていない（あまりに密で性能や製造性に影響を与える可能性がある）場合、製造前の設計仕様に従って適切な調整を行います。

原則として、顧客が二重層と多層板を設計することをお勧めします。貫通孔（ビア）の内径は0.3 mm以上、外径は0.6 mm以上、部品パッドは孔径50 %より大きく、小板の厚さは6である。

ブリキ生産ライン幅およびライン距離は6 milより大きいように設計されている。金メッキ工程ラインの幅は、製造サイクルを短縮し製造の難しさを低減するために400万を超えるように設計されている。

線幅許容範囲：印刷線幅許容範囲の内部統制標準は、20 %です

プリント配線板をピーク印刷中に曲げた後の銅表面のブリスタリングと熱応力を避けるための格子処理は、大きな銅表面を格子状にすることを推奨する。グリッド間隔は、10マイル（8ミル以上）であり、グリッド線幅は、10マイル未満（8ミル以上）です。

大部分の接地（電気）で熱シールド（断熱パッド）処理、足をしばしば持つコンポーネントはそれに接続されています。接続足の処理は、電気的な性能とプロセスの要件を考慮に入れる必要があり、クロスフラワーパッド（絶縁板）を作ることができます。

内ワイヤー, 銅箔絶縁ドリル穴 0.3 mm. の接地ピンを絶縁することをお勧めしますPCBコンポーネント.銅箔と基板の縁との距離はSである0.3mm, 外部配線, 銅箔板の縁, 金の指の位置に銅箔がない. 露出銅に起因する短絡を避ける.