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これ硬質フレキシブルプリント基板新技術開発の道における初心者の罠になりそうだ. したがって, 作り方を知るのはとても賢い フレキシブル回路と剛性フレックスボード.このように, 我々は簡単にデザインの隠されたトラブルを見つけることができると予防措置を取る. 現在, 基本的な材料は、これらのボードを作るために必要なものを知ってみよう.
まず第一に, 共通点を考えましょう硬質プリント回路基板, その基材は通常ガラス繊維とエポキシ樹脂である. 事実上, これらの材料は一種の繊維である, 私たちはそれを呼び出す剛性", あなたが単層を取り出すならば, まだその弾力を感じることができます. 硬化エポキシ樹脂のため, これは、ボードを作ることができます 剛性. それがないからフレキシブル十分, 製品には適用できない. しかし、それは単に組み立てられる多くの電子製品に適しています、そして、板は連続的に動かないでしょう.
より多くの用途では、エポキシ樹脂より柔軟なプラスチックフィルムが必要です。我々の最も一般的な材料は、非常に柔らかくてしっかりしているポリイミド（PI）です。我々はそれを引き裂くことができないか、それを簡単に拡張できません。また、熱安定性に優れ、リフローはんだ付け時の温度変化に耐えることができる。また、温度変動の過程では延伸変形はほとんど見られない。
ポリエステル（PET）は別の一般的なものですフレキシブル回路基板 布地ポリイミド（PI）フィルムとの比較, その耐熱性と温度変形は、PIフィルムより悪い. この材料は、低コスト電子デバイスでしばしば使用される, 印刷された線.ペットは高温に耐えられないから, 溶接のみ, 通常は冷間プレス加工で作られる. 私は、時計ラジオの表示部分がこの種を使うのを覚えています フレキシブル 接続回路, だからラジオはよくうまく動作しません.根本原因は、品質の悪いコネクタです. したがって, 我々は、PIフィルムは、ソフトおよびハードボンディングボード, 他の材料は利用できるが、しばしば使用されない.
PIフィルム, ペットフィルム,薄いエポキシ樹脂とガラス繊維コアは、一般的な材料である フレキシブル 回路.加えて, また、回路は他の保護フィルムを使用する必要がある, 通常PIまたはPETフィルム, 時にはソルダーレジストインクをマスクする. 保護膜は、外部から導体を絶縁し、腐食及び損傷から保護することができる. PIとPETフィルムの厚さは何ですか? 1から3マイルの範囲で, 1または2ミルの厚さは一般的に使用されます.ガラス繊維とエポキシはより厚い, 一般的に2〜.
上述の費用効果の高い電子製品には、通常はカーボンフィルムや銀系のプリント配線が使用されているが、銅線は依然として一般的である。異なる用途によって、銅箔の異なる形態を選ばなければならない。ワイヤやコネクタを交換するだけでは、製造時間やコストを下げるために、電解銅箔がストレス回路基板にとって最良の選択である。電解銅箔は、平面インダクタなどの銅板の幅を達成するために、銅の重量を増やすことによって電流容量を増大させるためにも使用される。
私たちが知っているように、銅は常に仕事の硬化とストレス疲労で貧しい。フレキシブル回路が最終的な用途で折り畳まれたり繰り返したりする必要がある場合には、高品位圧延強化銅箔（RA）がより良い選択である。明らかに、より多くの圧延靭性はコストを増加させるが、圧延強化された銅箔は、疲労破壊の前に曲げられて折り曲げられることができる。そして、それはZ -偏向方向でより弾力があります。頻繁に曲げや圧延のアプリケーションでは、それは私たちに長い生命を与える。圧延強靭化処理は、平面方向の結晶粒構造を細長くするためである。典型的な例としては、ベンチとフライスカッターヘッドとの間のリンク、またはブルーレイドライバのレーザヘッド（以下図に示す）がある。
ブルーレイマシン, フレキシブル 回路s 主回路基板にレーザを接続するために使用される. 注意してください フレキシブル回路上板 レーザーヘッドには直角に曲げる必要がある。ヒア, 接着剤ビーズを使用して フレキシブル ぐるりと回って.
一般に, 従来のFR4とは異なるため、銅箔とPIフィルム（または他のフィルム）を接着する接着剤が必要です剛直 プレート, 圧延及び強化銅箔の表面には多くのバリがない,だから高温と高圧は良い接着を達成できない. メーカー, デュポンのような, 提供シングル, 両面, 耐食性銅張積層板.それは、1対1ミルまたは1ミルのアクリルまたはエポキシ接着剤の厚さを使用します.この接着剤はpi膜上の銅の直接被覆と堆積のような新しいプロセスの導入により，「無接着」積層材はますます普及しつつある.より細かい間隔とより小さなバイアを必要とするHDI基板において,フィルムは広く使用できる.
我々が柔らかいビーズとハードジョイントに保護ビーズを加える必要があるとき、我々はシリコーン、熱いメルト接着剤またはエポキシ樹脂を使います。これにより、軟質及び硬質継手の機械的強度が向上し、再利用の過程で応力疲労や裂けないことが保証される.最良の例を図3に示す。
で使用される材料の明確な理解を持つことは非常に重要です フレキシブル回路基板 又はハード基板及びソフト基板. また、アプリケーションに応じて材料の自由な選択を与えることができますて, しかし、これは最終的な製品の失敗のための隠れた危険を置きます.私の要約に比べて, コーム, CF (editor in chief, 2008) 印刷回路マニュアル, 第6版, 2008マグロウヒル, PP 61.30から61.24関連する内容を詳細に説明する. 材料の特性を理解することも、私たちを助けることができます,製品の機械部品の評価と試験. 研究開発が自動車製品に適用されるならば, その後、放熱, 耐用性,化学物質腐食, インパクトやその他の状況を注意深くシミュレートする必要があります, 製品の高信頼性と最小許容曲げ半径を達成するために正しい材料を使用するために. 皮肉に, 我々は選択に追い込まれる フレキシブル board, ハードボードとソフトボードの組み合わせ.実際に,過酷な環境にしばしばさらされる. 例えば, 低コストの民生用電子機器は、振動によってしばしば悩まされる, 落下, 汗など.
