PCB技術 - PCBボード生産における剥離可能な接着剤技術の適用

摘要: この記事では,特別なテープの代わりに金金金金金金金金摘金金要要素の摘摘要と熱空気レベリングの保護層として,特別なテープの代わりに摘摘れ可能な接着剤接着剤を使用し,PCBボードの生産業における摘れ可能な接着剤回

紹介

ピンゴールドメッキングとホットエアレベリングは,プリント回路板の生産における2つの重要なプロセスであり,加工する必要がない部品を保護する必要があります.過去,特別な接着テープはメメメッキングや熱気レベリングの間に保護層として一般的に使用されていましたが,この方法には高コスト,長い生産サイクル (大量生産のため),板の表面に影響を与える残留接着剤残留などの不利点があります.

現在、沿海部のPCB板会社の中にはテープの代わりにはく離可能な接着剤が使用されており、金メッキと熱風の平坦化の面で特殊なテープの保護作用がある。また、離型ゴムには、コストが大幅に削減され、操作が簡単で、痕跡や汚れがなく、量産に便利であるという利点もある。プリント基板業界にとって、コストは常に非常に重要な位置にあり、コストを削減することはみんなの関心の問題である。そのため、離型接着剤は一定の応用見通しを持たなければならない。

剥離可能な接着剤のいくつかの特徴

peelable接着剤は100％の固体含有量と青い粘着性の液体を持つ一成分のスクリーン印刷保護インクです。電電電電電電電電電電電電電電電電電電電電電電電電電電電電電電電電電電電電電電電電電電電電電電電電電電電電電剥離可能な接着剤の役割は、保護層としてテープを置き換えることです。一時的なコーティングであるため、最後に完全に剥離する必要があります。

操作ポイント

剥離を容易にするために,プリントされた回路板は皮皮皮を取り除くためにコーティングの前に皮皮皮皮リングや皮皮皮皮リングを容易にするために,皮皮皮皮リングを容易にするために,プリントクリーニング時に特別な清潔剤を使用します。剥離可能な接着剤は一定の粘度の粘着性のある液体であるため,そのコーティングは一般的にスクリーン印刷方法によって行われます.18T以下のワイヤーメッシュと60度の円形ポリウレタンスキーギーを使用して,剥離可能な接着剤が剥離を容易にするために特定の厚さを持っていることを確認します.一般的に、コーティング中には薄剤は使用されません。接着剤が一定の厚さを持つために,コーティング中にドクターブレードの攻撃角度が45-55度間であることが必要です.1％のマスキング率を確保するために,切断速度は通常より遅くなる必要があります.

コーティングの間に次の効果を達成すべきです:板の表面の剥離可能な接着剤は均等であり,特定の厚さが必要です;穴に流れる接着剤の部分は、穴の深さの3分の2から3分の1です、「リベット」を形成するために最初の側面の流れを印刷するときに忘れないでください。そうでなければ、脱落が難しいでしょう。

乾燥と硬化の程度ははく離にも大きな影響を与える。通常、140°Cの熱空気循環オーブンで20〜30分間硬化する。硬化後、離型接着剤は高い内応力と弾性を持つべきである。過硬化も未硬化も最適なはく離効果は得られない。

結論

多くの実験を通じて,剥離可能な接着剤の性能は非常に安定しており,溶接マスクへの接着性は良いことがわかりました.難しい皮リングの問題に対応して,我々はPCB板のスクリーン印刷方法を変更し,異なる網のスクリーンを変更し,異なる硬度のスキージーを使用し,非常に良い役割を果たし,皮リング効果を改善した固化時間を調整しました.

金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金金それはまたPCB板のホットエアレベリングプロセスの間に金それそれ金それそれ高温で見つかりません。接着剤が落ち,金ピンに接接着する接接着剤は接接接着剤が落ち,接接着剤が高温に耐えることができることを示しています.特別な保護テープと比較して,剥離可能な接着剤は大幅にコストを削減し,それ自身の良い性能を持っていますので,その適用もかなり広範囲です.