精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
優れた品質 PCBインク 科学の包括的顕現, 先進的で環境に優しい製剤. PCBインクの品質はどのような観点から評価されるべきか? 一般的に言えば, 次の12の側面から始めることができます.
粘度1
動的粘度の略称. 一般的に粘度で表される, それで, 流れ方向の速度勾配によって分割された流体流のせん断応力. 国際単位はPA/s (Pa.S) or milliPas/s (mPa.S). イン PCB生産, 外力によるインクの流動性を指す.
粘度単位変換関係
1 Pa。s＝10 p＝1000 mpa。s＝1000 cp＝10 dpa。s
2、塑性
外力によってインクが変形した後、変形前にその性質を保持することを意味する。インクの可塑性は、印刷精度を向上させるために有効である
3チクロトロピック
立った時はゼラチン状になりますが、触れた時に粘度が変化します。振戦、サグ抵抗とも呼ばれる
流動性
外力の作用によりインクが周囲に拡散する程度。流動性は粘度の逆数であり，流動性はインクの可塑性とチキソトロピーに関係する。可塑性とチキソトロピーは大きく，流動性は大きい流動性が大きく、インプリントは拡大しやすい。低流動性では、ネットワーク形成を起こしやすくなり、インク形成が起こり、これは網目状としても知られる
粘弾性
インクがスクイーズによって掻き取られた後に剪断され壊れているインクの能力を指します。インクの変形速度は高速であり、インクは素早く印刷に有益であることが要求される
乾燥
スクリーン上のインクの乾燥は、できるだけ遅くなることが必要であり、インクが基板に転写された後、可能な限り高速であることが望まれる
7 .細かさ
顔料及び固体材料粒子のサイズは、PCBインクは一般的に10×1／4 m以下であり、微細度の大きさはメッシュ開口部の1／3以下でなければならない
ワイヤードローイング
インクショベルを用いてインクをピックアップすると、延伸したときに繊維状のインクが折れない程度が、ストリングスと呼ばれる。インクフィラメントは長く、インク表面と印刷面に多くのフィラメントがあり、基板と印刷版を汚したり、印刷できない
インクの透明度と潜伏力
PCBインキのために、さまざまな要件は、異なる用途および要件に従ってインクの透明性および隠れた電力のために前方に置かれる。一般的に言えば、回路インク、導電性インクおよび文字インクはすべて、高い隠れ電力を必要とする。ソルダーレジストはよりフレキシブルである。
インクの耐薬品性
PCBインクは、使用の目的に応じて酸、アルカリ、塩、溶剤の厳しい基準を持っている；
インクの物理抵抗
PCBインクは、外部の傷抵抗、耐熱衝撃性、機械的剥離抵抗を満たす必要があり、様々な厳格な電気的性能要件を満たす
インク安全性と環境保護の使用
PCBインクは、低毒性、無臭、安全性と環境保護が必要です。
12の基本的な特性 PCBインク 上記の要約. その中で, 実際には PCB生産 スクリーン印刷のプロセス, 粘性問題はオペレータと密接に関連している. 粘度はシルクスクリーンの滑らかさに非常に重要である. したがって, に PCBインク技術文書 とQCレポート, 粘度は明らかに, どんな条件下で、どのようなタイプの粘度測定器を使用するかを示す. 実際の印刷過程で, インク粘度が高すぎるならば, プリントアウトするのは難しい, グラフィックのエッジは厳しくギザギザされる. 印刷効果を高めるために, 粘度が要件を満たすように薄くする. しかし、多くの場合、それを見つけるのは難しくありません, in order to obtain the ideal resolution (resolution), どんな粘性を使っても, まだ達成できない. なぜ? 徹底研究後, インクの粘度が重要な因子であることがわかった, ただ一人ではない. もう一つの非常に重要な因子thixotropyがあります. また、印刷精度に影響を与えている.
