PCB技術 - 次世代PCBプリンタの速度とスループット

最も簡単な記述で, 速く PCBプリンタ 論理的に高いスループット. しかし, 全体の速度は多くの要因に依存する, including the cycle time of each step in the プリントing cycle (for example: ステンシルワイプ frequency, 基板分離速度, and printing speed). ステンシルプリンタの全体的なスループット速度, それで, 各板を印刷する速度, 生産ラインの容量に合わなければならない. 言い換えれば, 生産ライン速度が生産ラインの終わりにリフローオーブンによって決定されるならば, 固定時間/温度曲線は明らかに遅い, その後、高速印刷機と/または高速配置マシンの利点をもたらすことはありませんて. 生産ラインの構成とバランスは、生産ライン全体から最適化されるべきである. したがって, PCBプリンタ 高速大量生産の可能性は、最大の利益を達成する重要な部分だけである.

より高いスループットの利点

生産ラインの構成とバランスは、マテリアルハンドリングシステム（バッファ、ボードローディング、アンロードマシンなど）から様々なプロセス機器の操作まで、最大の利益を得るために、生産ラインの各プロセスの重要な部分です。ハイスループットの印刷機は理論的に「高速」である機械システム、ソフトウェア、フレーム安定性、モーションコントロールおよびシーケンス、すべての各デバイスに影響を与える。印刷機のスループット能力の包括的な理解により、生産技術者は、生産ラインの設定、構成、またはシナリオの任意の数で最大限の柔軟性を持つ各デバイスの利点を使用することができます。つの印刷機は、十分に利用されて、設備投資を節約するために、2つの生産ラインに対処するのに十分なスループットを持ちます。つの印刷ラインを2つの生産ラインを購入する場合は、2つの印刷機のいずれも完全に利用されます。

我々が速度について話すとき, 私たちが本当に言いたいことは「スループット」です, それで, PCBがプリンタに入る時間, print, プリンタを終了する. これは「サイクル」時間とは異なります. 合計スループットは、このプロセスのサイクル時間の合計です, 印刷ストロークなどのプロセスを含む, stencil wiping, PCB選別, アライメント. いくつかのサイクル時間を短縮することができます一部の, 印刷ストロークなど, it will have an optimal speed (usually not exceeding) depending on the type of solder paste used, テンプレート, テンプレートのサイズ, etc. より高いスループットは大量生産とプロセスをサポートする.

より高速な場合は、次のようになります。

遅い速度での印刷；

最高の印刷解像度については、低テンプレート分離速度を使用します

より頻繁にMPMエジソン高効率ワイパー（必要に応じて）ワイプ；

精密印刷は拭いてから2倍になる。

時間の最大の可能なレートを提供する設定を最適化する必要があります！

何が“高速”プレスですか？

次世代印刷機の速度とスループット印刷装置の機械システム、ソフトウェア、フレーム安定性、運動制御およびシーケンスは、単一の装置の全体的な動作速度に影響を及ぼす。「総スループット」時間は、PCBがデバイスに導かれるまでの時間であり、デバイスが終了するまでの時間であり、真の測定速度である。例えば、15 sのトータルスループット時間を有するデバイスは、高速デバイスと考えられる。トータルスループット時間とは、プリント基板の装置保持時間と各プロセスの合計、すなわちアライメント、プリントストローク、ステンシルボトムワイピング、基板ガイダンスなどの各プロセスのサイクルタイムの蓄積である。

印刷ストロークをスピードアップするだけである、すなわち、テンプレート上のスクレーパーの移動速度は、オプションではない。ファインピッチまたは標準ピッチ、開口のサイズ及び形状、半田ペーストのチキソトロピー等の異なる用途によれば、各塗布は、半田ペーストを除去しつつ、最も高い歩留まりを得るために理想的な印刷速度を有する。転送不良PCBに。良い印刷効果は、ハンダペーストがスキージの前でロールして、完全な圧力の下でステンシル・オープニングを完全に満たすということです。あまりに速い印刷ストロークは、オープニングの不十分な充填を引き起こして、剪断を通してハンダペースト粘度の崩壊を速める。したがって、理想的な印刷ストローク速度は数秒続く印刷ストロークを必要として、他の局面において、印刷サイクル時間全体を短くすることを考慮しなければならない。

期間

PCB印刷には複数のプロセスが含まれますが、すべてのプロセスはすべてのPCB印刷プロセスの一部ではありません。たとえば、自動ワイプシステムを使用したテンプレートワイププロセスはこのようです。製造工程エンジニアはワイパーを10個の基板ごとに1回または3つの基板ごとに1回拭くように設定することができる。これは多くの要因に依存するが、最終的にはテンプレートの底部の開口部周辺の半田ペーストのオーバーフローに依存する。当然のことながら、プロセスエンジニアはワイピングの周波数を最小化したい。なぜなら、ワイピングは、はんだペースト損失のコストと同様にスループット時間をも取るからである。半田ペーストの種類、粘度、ステンシル開口サイズ、基板のトポグラフィ、シーリング等の印刷工程の変更は、すべてワイピング周波数に影響する。使用するワイプ方式の種類によっては、特定のワイピング周期間隔が必要である。このサイクル時間は、PCBアライメント、基板操作、半田ペースト補充、印刷ストロークなどのように付加されなければならず、「実」スループット量または速度を確立または計算する。例えば、新しくリリースされたMPMエジソンプリンタープラットホームは、印刷ストロークとステンシルワイプを含む印刷されたサブストレートにつき15 sの平均スループット速度を成し遂げます;ステンシルワイプ周波数要求の低いために、平均印刷時間をさらに短縮する。

15 Sスループット計算

もちろん, 各アプリケーションは、異なるスループット速度を持つことになります, 多くの要因に依存する, including (especially) the type of solder paste used, PCBのサイズ, テンプレートのサイズ, などの変数. したがって, 新しいMPM Edisonプリンターが15 sに達するのに必要な時間は、それが標準的な板または普通の板と印刷手順を使うかどうかによって決まります, どれが最もベンチマークでしょうか PCB印刷方式. 15 sのスループットは、以下のパラメータの下で達成される, 印刷ストロークとワイプストロークを含む