PCB技術 - PCB設計におけるコンポーネント指向の原理

1. The PCB設計 一定の順序で行う, 左右から上から下まで.

2）配線ストリップ幅及びライン間隔は適度であり、コンデンサの2つのパッド間の間隔は、コンデンサリードピン間の間隔として可能である。

配線図を設計する場合、配線はできるだけ少なくなければならず、配線は単純で明確でなければならない。

（4）配線図の設計時には、ピンの配置順序や部品間の合理的な間隔に注目する。

5 .配線方向:

溶接の表面から見ることができるように構成要素の配置は、可能な限りの回路図と一致するように、配線の方向は、回路図の行方向と一致しているため、製造プロセスのため、しばしば溶接の表面上のさまざまなパラメータをテストする必要があるので、生産のためのチェックインを行う。デバッグと修理（注：回路性能とマシンインストールとパネルレイアウト要件の前提の下で参照）。

回路の性能要件を確保する前提では、設計は合理的な配線、ライン間の外部接続の少ない使用のために努力し、配線の特定の充電要件に応じて、直感的に、簡単にインストール、高さとメンテナンス。

7 .各構成要素の配置と分配は、合理的かつ均一でなければならず、きちんとした、美しく、かつ厳格な構造に努めなければならない。

入口及び出口端子の配置方向

（1）距離の終了に伴う2つのリードはあまり大きくなく、一般的に2−3／10インチ程度である。

（2）入出線は、1〜2辺に集中して集中してはならない。

9ポテンショメータ: ICシート配置原理

ポテンショメータ：電圧調整器の出力電圧を調整するために使用されるので、設計ポテンショメータは、出力電圧上昇、反時計回りの調整器出力電圧低下の時計回りの調整でいっぱいでなければなりません；充電電流の折り畳みサイズを調整するために使用される調整可能な定電流充電器ポテンショメータでは、設計ポテンショメータは時計回りの調整において完全でなければならない。ポテンショメータは、フルマシンの構造のインストールとパネルのレイアウトの要件に配置する必要がありますので、できるだけ遠くのプレートの端に、ハンドルを外側に回転する必要があります。

（2）ICシート：設計印刷ボード、ICシートを使用する際には、ICシートの位置決めスロットの位置が特に注意しなければならず、ICシートの右下隅または左上隅にのみ位置するように、各IC足位置に注意を払う必要があります。そして、位置決めスロット（溶接面から）に近い。

10 . PCBレイアウトにおける抵抗とダイオードの位置方向:

PCB設計は2つのタイプに分けられます。

（1）フラット：回路部品の個数が少なく、回路基板の大きさが大きい場合には、一般的にフラットを使用する方がよい。1 / 4 Wフラットの下の抵抗のために、2つのパッドの間の距離は、一般に4 / 10インチ、1 / 2 W耐性フラットです、2つのパッドの間の距離は、一般に5 / 10インチですダイオードフラット、1 N 400 xシリーズ整流器は、一般的に3 / 10インチかかります1 N 540 X直列整流器チューブは、一般に4 - 5 / 10インチをとります。

（2）垂直：回路素子の数が多く、回路基板の大きさが大きくない場合、一般的なPCB設計は、2つのパッド間の距離が一般的に1－2／10インチであるときに垂直、垂直を使用することである