PCB技術 - PCB基板カバーとバッキングプレートの微細穴加工技術

電子産業の急速な発展, プリント基板, 電子製品の重要なオリジナルパーツです, 急速に発展した. カバープレート及びバッキングプレート, プリント回路基板の穴あけ用補助材料として, 穴の品質を最適化する上で重要な役割を演じる, 減耗工具摩耗, ドリルビットの寿命を増やす, 処理効率の向上, 特にハイエンドPCB基板製品カバーバッキングプレート用. ますます依存する. 本報告では、PCBマイクロ孔穴加工のためのカバープレートのマイクロ穴加工技術に関する研究をレビューする.

穴品質の評価基準は穴位置精度，バリ，爪頭，穴壁粗さ，穴壁染色と裂け目である。掘削機性能、ドリルピン、回路基板材料を含む、PCBホール加工の品質に影響する多くの要因がある。

カバープレートの種類及び厚さ, 掘削プロセスパラメータと掘削環境と同様に.中PCB基板掘削プロセス, 別のボードに別の問題があります, そのためには、各PCBの穴あけ欠陥を調べて、適切なカバープレートを見つける必要がある. 現在, いくつかの学者はPCBボードの異なるタイプのドリル加工のためのいくつかの探査を行った.

剛性プリント回路基板に関して。

硬質プリント回路基板材料の高硬度により，ドリル加工時の穴あけ温度とドリルビットの重大摩耗は，現在の硬質板の重要問題である。

フレキシブルボード用穴あけ穴の分野。

フレキシブルボードドリルはドリルカットや爪頭の難しい放電などの問題だけでなく、掘削の品質にこれらの問題の影響を引き起こす王シハアと他の分析に直交テストのメソッドを使用して

フレキシブルボードの穴あけ品質に影響する主要因子は，補助材料の組合せである。

次に銅箔の種類を示す。フレキシブル回路基板は、その材料剛性が悪いために掘削された

ネイルヘッドの問題は、プロセス中に非常に簡単です。この種のプレートのカバーおよびバッキングプレートは、可能な限りドリルされることができる

フェノールの種類を選択します。フレキシブルプリント配線板のマイクロ穴加工と穴あけ品質の研究を解析した。

剛性フレックスボード。

鋼板はFR 4であり、軟質板はPIやPETでできている。2つの材料の違いにより、異なる接合や熱収縮収縮などの問題があり、製品の安定性を把握することが困難である。

現在，異なるpcbボードを掘削する際のカバープレートの最適組合せに関する研究文献は少ない。国内研究はまだ幼少期であり、少数の企業人員は実際の生産ニーズについて部分調査を行っている。探検する。

pcb穴あけ用接着アルミ基板の作製と性能を解析した。接着されたアルミニウム板の熱吸収と水溶解性は良好であり，これは掘削温度を下げることができることを指摘した

以上の研究に基づく,現在,におけるバッキングプレートの特殊効果 PCB掘削プロセスはめったに関与しない異なる組み合わせの研究は少ないPCB掘削 カバーバッキングプレート加えて,の穴あけ特性別のPCB基板はまだ開発されていない.比較解析, これらはすべてさらなる研究が必要です.