精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
1.掘削パラメータ：掘削パラメータの設定は非常に重要である. 掘削速度が速すぎる場合, ドリルビットは、過剰な力のために壊れます. 掘削速度が遅すぎると生産効率が低下する.板厚, 銅厚, そして、 自動車PCB 各ボードメーカー別生産, これPCB基板特定の状況に応じて設定する必要がある. 計算とテスト, 最も適切な掘削パラメータが選択される. 一般に, の間0.3 mmドリルチップ, 切削速度は1でなければならない.5 - 1.7 m/分, そして、掘削深さは0.5-0.8.
2.裏当て板及びアルミニウム板の裏当て板は、適度な硬度、均一な厚さ、平坦度を必要とし、厚さ差は0.076 mmを超えないこと。バッキングプレートが不規則に分布している場合、ドリル先端をジャムすることは容易であり、バッキングプレートは不均一である。それは圧力の足をしっかりと圧迫し、ドリルビットのねじれと中断であり、プレートはまた、ドリルビットの上下移動の間に移動します。ツールが返されるとき、ドリルビットは不均衡な力のために壊れます。機能:
1.細孔内のバリ発生を抑制する。
2.PCBボードを完全に貫通させる.
3.ドリルビットのビットの温度を下げ，ドリルを低減する。
ドリル加工に使用されるアルミニウム板は、ナイフが持ち上げられる際に板が振れないように、ある程度の剛性を有し、対応する弾力性を持たなければならない。ドリルビットがドリルビットに接触するとドリルビットが柔らかくなる。ドリルビットは正確に位置する位置にドリル加工され、ドリルビットは、元の穴の位置からずれていないビットを破壊する原因となります。
アルミニウム板の役割
1.PCB基板の表面にバリや傷を防ぎます。
2.放熱とドリルビット洗浄の役割を果たす。
3.ドリルはドリル加工の精度を向上させるためにPCBボードのトラックにドリルで導くことができる。
4.アルミニウムシートは熱伝導性が大きいので、ドリル加工時に発生する熱を速やかに取り去り、ドリルビットの温度を低下させることができる。0 . 15〜0.2 mmのアルミ板や0.15〜0.35 mmのアルミ合金複合アルミシートを使用してください。ドリル加工の際に高温による削剥不良によるドリルチップの破損を防ぐ効果があります。
板材の厚いガラス繊維布と不良接着力の銅クラッド材の品質は、壊れたドリルノズルに対しても大きな影響を与える。プレート樹脂が完全に重合されていない場合は、孔壁上のより多くのスラグを生成し易く、チップ除去を除去し、ドリルチップを破壊することが容易である。基板内に空洞がある場合、ドリルビットはドリル加工中の不均一な力により破壊される。したがって、穿孔前にシートを焼く必要がある。ベーキング時間は一般的に4時間
ドリルを使用しているときにドリルを使用する場合は、処理の目的、製品の穴の品質要件、および使用に応じて機能の異なる種類のドリルを選択する必要があります。ドリルの主なタイプは：STタイプ（ストレートドリル）2：UCタイプ（アンダーカットドリル）3：IDタイプ（インバースドリル）、現在最も一般的に使用されるSTタイプは、紙に適した、エポキシ紙、フェノールガラス両面ボード、エポキシガラスと他のボード材料とPCBボード4層以下で。UCタイプのドリルチップの特徴は、先端より下の直径がヘッドの直径より小さい（すなわち、ヘッドが大きく、体が小さい）ことである。設計原理は、穴の壁が厚すぎて壊れてしまうのを防止するために、穴加工工程中の穴壁との摩擦を低減することである。針。タイムリーな配信、安定した品質と完璧なアフターサービスでサプライヤーを選択することは非常に重要です。
ドリル加工中の機械性能, 掘削リグは、安定して正確な状態で確保されなければならない. 掘削機の振動により, スピンドルとラージランアウトの振動, 劣ったコレットデザインまたは破片, Z軸ロストモーション, 粗塵除去,（X、Y）軸移動不良等.すべての原因ドリル穴を破る, だから、それは PCB ボード工場の独自の顧客グループと製品の構造は良い性能で掘削リグを使用することを選択. 平常に, 機械平坦度の最高点と最低点の高さ差は以下であることが要求される0.125 mm, そして、XおよびY軸移動精度の偏差は、未満である.076 mm.
スピンドルダイナミックランアウト.圧縮空気温度=室温.露点＝3OC、油残渣は0.08 mg/3m、固体残渣は0.01 um（それ以外の場合は、スピンドルの寿命と穴あけ精度に影響を及ぼすスピンドルで水と油があります）、およびダスト吸引力は100-150 mbarの範囲内にあります。圧力フットの圧力は21〜24 N／2cmである。各ドリルスピンドルの押え足は、ドリルチップより約1.3 mm長いように調整する必要があります。穴を開けるとき、プレッシャーフットパッドは穴をあけている前にアルミニウムシートを押します。ドリルが引かれるとき、ドリルチップが持ち上げられるあと、プレッシャーフットパッドは板を去ります、さもなければ、ドリルチップは簡単に壊れます。定期的にチェックし、CNCの掘削の精度を調整します。
作業環境は、ダストの存在を減らすために製造工場で高い5 Sを必要とする。機械大理石のカウンターと梁は、毎日のメンテナンスのためにアルコールで掃除されるべきです。清潔に保つ。操作室の温度は、機械が適合した環境において機能し、品質を保証し、CNC掘削リグの寿命を確保することを保証するために、20 oCの±±2 Cの間で制御される。
