のデザインで PCB回路基板, 異なるテストポイント間の電圧および電流のような数値関係. しかし, プロセスフロー PCBA処理 非常に複雑です, PCBボード製造工程のような複数の重要なプロセスを含むこと, 部品調達検査, SMTパッチアセンブリ, ディッププラグイン, PCBAテスト, etc. 製造過程中, それは、器材または不適当な活動のためかもしれません. 様々な問題が起こる, したがって、実際のPCBAボードが設計要件を満たしているかどうかを確認し、各製品が品質の問題を持っていないかを確認するために、テストポイントをテストするために、マルチメータの専門試験装置または手動操作を使用する必要があります.
PCBA回路ボードは、一般に顧客に届けられる前に厳しい電気と性能テストを受けます。PCBAテストでは、最も一般的なものは、FCT機能テストとICT電気コンポーネントテストです。PCBAがはじめて始まったとき、ICTは主流となった。
多くの大きな電子製品設計会社を含むこと. 例えば, 携帯電話業界は、ICTモデルを使用して、すべてのオリジナルコンポーネントの厳密なテストを行う, 回路基板上の構成要素が設計に適合するかどうかを迅速に検出できるようにする. すべての回路基板を覆っている単一のコンデンサの悲劇を避けるための値およびパラメータ.
しかし, 半導体産業の急速な発展, 電子部品の密度はますます高くなっている, そして生産プロセスと安定性は成熟している, ICTテストの適用範囲をより狭く狭くした. 多くの中小 PCBAエレクトロニクス 製造・加工工場は基本的にICTテストを主流モードとして使用しない, そして徐々にFCT機能検査に注意を向け始める. 工場は一般的に、顧客にFCTテスト計画を提供する必要がある, テスト手順を含む, テストフレームの発行と関連テストステップ, すべてのPCBASが出荷前に厳しいFCTテストを受けて、それから顧客に届けられるように.
FCTがICTを置き換えるもう一つの理由はコストです。FCTは一般に安い。お客様のデザインプランに合わせてカスタマイズします。テストラックのコストは通常1000と5000の間です。しかし、ICT機器は専門メーカーによって提供される必要があり、そのコストは数十万から数十万に及ぶ。さらに、ICTは多くのコンポーネントをカバーする必要があるので、シンブルプラットフォームの生産は非常に複雑で、難しく、コストがかかる。したがって、ICTテストは、現在一般的に巨大な出荷で汎用機器と製品生産ラインで見つかります。
ますます多くのICT機器メーカーはそれらの装置でFCT機能を統合し始める, そして、この傾向はますます明らかになっている. しかし, FCT試験の標準化は困難である, これは、汎用のFCT試験装置を開発することをより難しくします. 現在, 市場の主流は、顧客のさまざまなモデルや製品に応じてカスタマイズすることです. 通常, 対応するテストラックとテストプラットフォームは、顧客のFCTデザイン計画に従ってカスタマイズされます. 一般的なサイクルは3〜7日以内に完了します, そして、コストは3,000から10,万元. それは柔軟性と変更に適しています PCBA処理 中小企業の生産モードシナリオ.