PCB技術 - PCBレクチャーホール:樹脂プラグホール作製工程

1製造プロセス

導入された3種類の樹脂プラグ孔は、以下のように異なる工程を有している。

1.1 POFV type products (different PCB工場 have different equipment and different processes)

研削加工

1 -カット-埋込み穴内部層パターン- エーOI -プレス-穴あけ- PTH /メッキ-プラグ-ベーキング-研磨-内部回路-ブラウニング-プレス-ドリル加工

（2）埋込み穴内層図形を切削加工した後、押え加工した後、銅押えを電気プレスします。表面電気處理による電気處理

研削加工：穴あけ加工した穴あけ加工の内部層パターンAOIプレス切削PTH／電気めっき内部回路ブラウニングプラグ平坦化ベーキングプレス穴あけ（レーザ穴あけ／機械穿孔）−PTH／めっき外部回路−はんだ付け表面処理成形電気測定FQC配信

1.3、穴を通してのPCB外部の樹脂プラグ穴のタイプ

第1章切削加工- PTH /めっき-プラグ-ベーキング-研削-ベーキング-外部回路-はんだマスク-表面処理-形成-電気測定- FQC -出荷

（二）切削加工した銅箔を電気的に焼くことにより、銅箔を電気的に焼鈍することである。

プロセスの2つの特別な場所

上記のプロセスから、我々は明らかにプロセスが異なっていることがわかります。一般に、「樹脂プラグ穴」は「穴をあけて、銅板電気を通している」プロセスの製品が続くということです、そして、我々全員はPOFV製品であると思います;「樹脂プラグホール」がプロセス「内部の層Graphics」に続くならば、我々はそれが内部のHDI樹脂を詰め込む製品であると思います;

製品の上記の異なるタイプは厳密にプロセスで定義されます、そして、あなたは間違ったプロセスを経験することができません;ケティング化学は、上記3つのプロセスの特徴に基づいて3種類のインクを開発した。

3プロセス改善

a .製品の品質を向上させるため、樹脂プラグホール付き製品については、製造工程を簡素化し生産歩留まりを向上させるプロセスを常に調整している

b .特に内部のHDIプラグホールを有する製品については、研磨後の内部回路開口のスクラップ率を低減するために、回路の後に孔を塞ぐ工程を採用する。樹脂を予備硬化させた後、プレス工程の高温で樹脂を硬化させる。

C .最初に、内部のHDIプラグ穴のために、人々はUV前硬化+熱硬化インクを使いました。現在，熱硬化性樹脂を直接選択し，内部hdi樹脂を効果的に向上させた。プラグホールの熱的性能

4樹脂プラグ穴のプロセス方法

樹脂プラグ穴で使われる4.1のインク

A. 現在, 樹脂封止プロセスに使用されるインクは、多くの種類がある PCB市場.

4.2樹脂プラグホールの加工条件

a .樹脂プラグ穴には数万個の穴があり、穴が十分でないことを保証しなければならない。この1万の欠陥はスクラップの可能性につながります。そして、それは必然的にプロセスで厳しい考えと標準化を必要とします。

B .良い機器を接続することは避けられない必要条件です。現在、樹脂プラグに使用されるスクリーンプリンタは、真空包装機と非真空プラグ式の2種類に分けられる。

通常のスクリーン印刷機の4.3穴接続プロセス

a .スクリーン印刷機の選択は、最大の円筒圧力、ネットの持ち上げ方法、工具ホルダの安定性、平準性等を考慮することが重要である

b .シルクスクリーン印刷用スキージは、厚さ2 cm、硬度70〜80度のスキージを使用する必要がある。もちろん、それは強い酸とアルカリに抵抗しなければなりません;

スクリーン印刷は、スクリーンまたはアルミニウムシートを選ぶことができます;どのように制御する必要があるかは、適切な数のスクリーンメッシュを選択することであり、開口プロセスの条件に応じて開口部の窓の大きさを選択することである

d .樹脂プラグ穴に使用されるパッドの種類は多いが、技術者には無視されることが多い。バッキングプレートは空気を導く役割だけでなく、支持の役割も果たします。密な穴がある領域では、バッキングプレートをドリルした後、全領域は空です。この位置において、バッキングプレートは、または変形し、プレートの支持力は最悪であり、この位置で穴を塞ぐ原因となる。不潔は貧しい。したがって、バッキングプレートを作成する場合、大面積空格子点の問題を克服する方法を見つけるために、現在最も良い方法は、2 mm厚のバッキングプレートを使用し、バッキングプレートの深さの2／3だけをドリルダウンすることである。

e .印刷工程において最も重要なことは印刷圧力及び速度を制御することである。一般的に言えば、アスペクト比が大きいほど、開口が小さくなり、要求速度が遅くなり、要求される圧力が大きくなる。遅い速度を制御することは、プラグホール気泡の改善に最良の効果を有する。

4.2真空樹脂プラグ成形機のプラグ処理

真空樹脂プラグ包装機の高価格化とその機器使用・保守技術の機密性, ほんのわずかしかない PCBメーカー これは、この技術を使用することができます.

VCP真空式樹脂封止装置のプラグ技術は、主にインククランプと2本のプラグ制御ヘッドを水平に動かすことができる。プラグインヘッドには小さな穴がたくさんあります。装置を掃除した後に、ピストン穴の小さい穴にインククランプのインクを押し込むために、ピストンを使ってください。つの横断したプラグホールは、最初に盤をクランプして、それからボード上の孔または盲目の穴を経たプラグホールの多数の小さいホールで、インクを満たす。基板は真空チャンバ内で垂直に吊り下げられ、トラバースプラグホールヘッドは基板の穴が樹脂で満たされるまで下方へ移動することができる。プラグヘッドとインクの圧力は、プラグホール充満の要件を満たすように調整することができます。別のボードサイズは、プラグをプラグに別のサイズのプラグヘッドを使用することができます。プラグホールを完成させた後に、ドクターホールのインクでプラグホールのインクを掻き落とすことができ、プラグホールのインククリップに再利用することができる。