PCB技術 - PCBA包装材料とすず浸透因子

の選択 PCBA 錫の浸透は非常に重要である PCBA包装 プロセス. スルーホールプラグインプロセス, PCBボードは、錫の浸透が悪い, フィニッシュはんだ付けなどの問題を起こしやすい, 錫亀裂とドロップアウト. Regarding PCBA すず浸透, we should understand these two points:

PCBA包装材料と錫浸透条件

IPC規格によれば、貫通孔半田接合のPCBA錫貫通条件は、一般に75 %以上である。すなわち、パネル表面の外観検査のための錫貫通規格は、穴高さ（板厚）の75 %以上であり、PCBAは、錫の浸透率が75 %〜100 %に適している。めっきされたスルーホールは放熱用の放熱層または熱伝導層に接続され、PCBA錫貫通は50 %以上を必要とする。

2 . PCBA錫浸透に影響する因子

pcba錫浸透は主に材料，波ろう付けプロセス，フラックス，手動はんだ付けの影響を受ける。

の錫浸透に影響する因子の特異的解析 PCBA packaging 材料

材質

高温で溶融したすずは強い透過性を有しているが、アルミニウム（金属）のような金属（例えば、PCBボード、部品）は、表面が一般的に高密度の保護層を形成するように貫通することができる。第2に、溶接される金属の表面上に酸化物層がある場合、それはまた、分子の侵入を防止する。我々は一般的にそれを扱うためにフラックスを使用するか、ガーゼでそれを磨く。

フラックス

フラックスは、PCBAの貧しい錫浸透に影響する重要な要因でもある。フラックスは主にPCBや部品の表面酸化物を除去し、はんだ付け時の再酸化を防ぐ役割を果たしている。フラックスの選択は良く、コーティングはムラなく、量も少なすぎる。貧しい錫の浸透につながる。フラックスのよく知られたブランドは、より高い活性化と湿潤効果を持ち、効果的に酸化物を除去するのに難しいを取り除くことができますフラックスノズルをチェックし、破損したノズルは、PCB表面が適切な量のフラックスでコーティングされていることを保証するために時間内に交換する必要がある。フラックスのフラックス効果をフルに発揮。

波ろう付け

pcba tin浸透は直接波はんだ付けプロセスに関連する。波の高さ、温度、溶接時間や移動速度などの悪い錫の浸透と溶接パラメータを再最適化。まず、軌道角を適切に減少させ、ウェーブクレストの高さを大きくして、はんだ付け端部との液体錫の接触量を増加させる次にウェーブはんだ付けの温度を上昇させる。一般的に、温度が高いほど、スズの透過性はより強くなるが、これは考慮すべきである。コンポーネントは、温度に耐えることができます最後に、コンベヤベルトの速度を低下させることができ、予熱及びはんだ付け時間を増加させることができ、フラックスは酸化物を十分に除去し、はんだ端を浸漬し、消費される錫の量を増加させることができる。

手動溶接

実際のプラグイン溶接品質検査において, 溶接のかなりの部分は、はんだの表面にテーパを持っているだけです, そして、ビアには貫通がありません. 機能テストは、これらの部品の多くがはんだ付けされていることを確認します. この状況はマニュアルプラグインでより一般的です. 半田付け中, the reason is that the soldering iron 温度 is not appropriate and the soldering time is too short. 貧しい PCBA 錫の浸透は容易に偽はんだ付け問題につながり，再加工コストを増加させる. 必要条件 PCBA 錫の浸透は比較的高い, はんだ付けの品質要件は比較的厳しい, 選択波はんだ付け, これは効果的に貧しい人々の問題を減らすことができます PCBA錫浸透.