PCB技術 - SMT工場引用に対するPCBA投入の影響

なぜ PCB回路基板 重要です? 一般的に言えば,PCBの開発および設計エンジニアがプリント基板の外観および形状を決定する場合, 彼らはすぐに合板を続行する必要があります/ジョイントボード/回路基板の接続基板作業. パズルの目的は、生産ラインの出力を増加し、ボードの損失を減らすことです.

最も一般的な接続基板は、同じ回路基板の2つ以上のピースを1つの2（例えば2つ）のような大きな回路基板に結合することであり、3は1（3つは1つ）、4は1（4つの1つ）などであるまた、回路基板の異なる形状を大きなボードに結合するために使用されますが、それは生産管の正確な数に合わせて製造することは困難であるため、生産を配置するときは珍しいです同じ板を両面板にする場合もある。いわゆる両面基板である。

構成の上下の側面. これは通常、少ない部品の回路基板に使用される, 携帯電話ボードなど, 効率を高めるためにSMTの長期搭乗機能を最大限に活用できるので, しかし不利な点は. それは限られていて、不均一な暖房を引き起こすかもしれません. 例えば, 一部の回路基板は片側に重い部品を集中させる, それから、この側は、より重い部分が落ちるのを防ぐ第2の部分として使われます. もちろん, このプレートは両面設計を採用することはできません。プレートによっては吸熱部品（ATMカードリーダースロットの広い面積など）がある場合があります, 両面設計には不向きである.

基本的に、いくつかのボードを設計する場合、以下の要素を考慮すべきである。最終的には、最終的な測定基準としてお金に変換されるべきである。回路基板の最良の利用率を考慮すると、通常の回路基板製造業者は、標準的な基板サイズを迅速に量産するために、例えば16.16“×16.16”、18.32“x 18.32”、20.32“x 20 . 32”、…などのコストを削減する。など、私たちがしなければならないことは、できるだけ多くのこれらのプレートを使用して、すなわち、適切な標準的なプレートサイズを選択し、プレートの最高の利用率を達成するためにプレートを作ることです。回路基板の価格はボードの大きさに応じて価格がより多くの回路基板は、基板には、回路基板の安く価格をパックすることができます。もちろん、回路基板の価格は、ボードのどのように多くの層を考慮する必要があります、ドリルがどのように多くの穴、HIDがあるかどうか。

など年のSMTチップ処理部門の生産効率を考慮する PCBA処理, SMTの処理ラインは、通常、いわゆる長期および短期的なポイントを持っている. 短期線は、線が短いことを意味します. それらのほとんどは、高速のマシンと遅いマシンを持っている. 速い機械長い線は長い線を意味する, といくつかのより高速なマシンと遅いマシン. しかし、線の長さに関係なく, はんだペースト印刷機は常にある. 一般的に言えば, 150 mmの板の長さで合板を取ること, 一度はんだペーストを印刷するのに約35〜40秒かかる. 1つの合板の2だけが入力SMT, それで、各々のマシンのために割り当てられる時間は、およそ10. 明らかに, 時間ははんだペースト印刷の時間より低い, 即ち, 次のペースト機械は、はんだペースト印刷機を待っている, したがって、これはアイドルSMTマシンの結果と生産能力を低下させる. 2の1つの接続プレートが4で4に変わるならば, 効率は直ちに向上（1時間当たりの生産量）し、1時間当たりの生産量：｛［60（秒／分）x 60（分／時間）］／ボトルネック時間（秒）｝xベニヤの数。

全般 PCBメーカー 接続ボードの数をできるだけ少なくすることを好む, これにより、クロスプレート（Xプレート）の損失を回避できる. いわゆるクロスボードは、合板の1つ以上のボードと悪いボードです. 一般的なSMT製造工場は、それが効率の損失を引き起こすので、この種のボードを受け入れたくありません. しかし, この種の回路基板は製造工程で絶対に回避できない, だからボードさえより多くの数, スクラップされた回路基板工場の数がより多くなる, 相対費が増える. 冒頭で述べたように, 最終的な結果は、使用され、接続されるプレートの最適数を計算するためにお金に変換する必要があります. そして、結果は異なるボード工場と異なるSMT工場で異なるかもしれません.