PCB技術 - PCBA投げ問題の解決策

PCBA 電子機器の設計・製造工程において処理は欠かせないステップである. The PCB回路基板 電子機器の制御システムを搭載する. その品質は電子機器および製品品質の操作に直接影響する. 良い製品は高品質から分離できない. PCBA 処理, PCB回路基板 サポート, そして PCBA 処理, 何か問題が起こるのは避けられない.

今日は、PCBA処理ソリューションの1つについて説明します。材料を投げてしまう理由と解決方法1：ノズルの変形、ノズルの変形、閉塞、不十分な空気圧に起因する損傷、空気漏れ、および材料を吸引することはできません。材料が正しくないならば、識別は失敗します、そして、PCBAは材料を投げます。

対策：ノズルをきれいにして交換する

理由2：フィーダの問題は、フィーダが誤って設定され、位置が変形され、フィードメカニズムが良いことです。

処置：フィーダをリセットして、器材をきれいにして、フィーダーを調整するか、交換してください。

理由3：認識システムの問題、貧しいビジョン、汚れたビジョンやレーザーレンズ、認識に干渉する異物、認識光源の不適切な選択または不十分な強度またはグレースケール、または認識システムが壊れている。

対策：識別システムの表面をきれいにして拭き、きれいにして異物や油の干渉をなくし、光源の強度とグレーレベルを調整し、識別システムの部品を交換する理由4：材料を拾うとき、位置問題、位置シフトと吸引ノズルは材料の中心にありません。不正確な再生高さ（一般に部分に触れた後に0.05 mmを押下する）は偏差を生じ、再生は正しくない。

対策：再生位置、高さ、その他のパラメータを調整します

理由5：真空問題、不十分な空気圧、滑らかな真空管の通路、真空パイプを遮断する異物、または真空漏れが不十分な空気圧を引き起こし、材料を取り出すことができないか、またはそれを拾った後に道に落ちる。

対策：機器の必要な空気圧値（一般的に配置機の0.5〜0.6 MPa）、空気清浄圧力を調整し、空気圧力パイプラインを浚渫し、漏れ空気経路を修復する理由6：配置機械プログラム問題、編集されたプログラム間違った設定のコンポーネント・パラメータ、実際のサイズ、明るさおよび入って来る材料の他のパラメータと矛盾しない。そして、それは認識が失敗して、捨てられる原因になる。

対策：コンポーネントパラメータの変更、コンポーネントの最良パラメータ値の検索；

理由7：着信材料の問題は、着信材料が標準化されていない、または着信ピンの酸化などの未修飾の製品です。

対策：IQCは、材料検査の良い仕事をし、コンポーネントのサプライヤーに連絡します理由8：フィーダ問題, フィーダ変形, feeder poor feeding (feeder ratchet gear is damaged, 材料ベルト穴は、フィーダのラチェットギアの上の給餌で動かない, フィーダの下に異物がある, 春が経つ, 強さが足りない, or the electrical failure), 不十分であるか悪い再生に終わる, PCBA スローイング, そして、フィーダへの損害.

対策：フィーダのプラットフォームをきれいに、フィーダを修正、壊れた部分やフィーダを置き換える；関連する研究によると、静電気はまた、PCBAのスローの原因であるので、配置機を接地する必要がありますし、生産現場を適切に接地する必要があります。静電気防止作業。

配置マシンには正常です PCBA スローイング away, でももし PCBA 投薬率は高い, 生産効率と生産コストに深刻な影響を及ぼす, そして解決しなければならない. 重大であるとき PCBA投げ phenomenon, まず、現地の人材を尋ねることができます, 説明を通じて, そして、上記の7つの理由に基づいて, 観察し、直接問題を見つけるために分析する, より効果的に原因を見つけるために, 解決する, 生産効率の向上., しかし、それはあまりにも多くのマシンの生産時間を占めて.