PCB技術 - PCBA処理における品質保証のためのキーノード

PCBA労働 材料はワンストップサービス, にリンクされます, そして、各々の関連は、最終製品の品質に影響を及ぼします. では、いくつかの重要なノードについて話す PCBA労働 品質保証の材料

SMTパッチ処理

SMTチップ処理におけるはんだペースト印刷とリフローはんだ付け温度制御の系統的品質管理の詳細はPCBA製造工程における重要な節点である. 同時に, 特殊で複雑なプロセスを有する高精度回路基板の印刷, レーザーステンシルは、より高い品質と処理要件を満たす特定の条件に従って使用する必要がある. によると PCB製造 要件と顧客製品特性, いくつかのU字穴を増やすか、またはスチールメッシュホールを減らす必要があります. スチールメッシュは、PCBA処理技術の要件に従って処理する必要がある.

その中で, リフロー炉の温度制御精度は，はんだペーストの濡れやステンシル溶接の硬さに非常に重要である, 通常のSOP操作ガイドに従って調整できます. の品質欠陥を最小化する PCBAパッチ SMTリンクにおける処理. 加えて, AOIテストの厳しい実装は、人間の要因に起因する欠陥を大いに減らすことができる.

二つの、ディッププラグインポスト溶接

ディッププラグインポストはんだ付けは、回路基板処理段階で最も重要で最終的なプロセスです。ディッププラグ後溶接のプロセスでは，ウェーブはんだ付け用炉治具の考慮が非常に重要である。どのように歩留りを大幅に増加させるために炉の固定具を使用して、継続的な錫、小さな錫、錫の不足などのはんだ付け欠陥を減らすために、顧客の製品の異なる要件によると、製品は、PCBA処理プラントは、実際に経験を要約し続けなければならない、プロセスは、技術的なアップグレードを実現します。

三つのテストとプログラムの発射

製造可能性報告書は，カスタマー旋盤の生産契約を受領した後，生産全体の前に行うべき評価作業である。前のDFM報告では、PCB処理の前に顧客にいくつかの提案を提供することができます。例えば、PCBのはんだ付けテストとその後のPCBA処理後の回路の連続性と接続性のキーテストのために、いくつかの重要なテストポイントがPCB（テストポイント）に設定されます。条件が許可されるとき、あなたはバックエンドプログラムを提供するために顧客と通信して、バーナーを通してPCBAプログラムをコアマスターICに燃やすことができます。このように、回路基板をタッチ動作によってより簡潔にテストすることができ、PCBA全体の整合性を試験し、検査することができ、不良品を時間的に見つけることができる。

つのPCBAテスト

加えて, PCBAパッケージの労働と材料ワンストップサービスを探している多くの顧客はまた PCBAバックエンド テスト. The content of this kind of test generally includes ICT (circuit test), FCT (function test), burn test (aging test), 温湿度試験, 落下試験, etc.