PCB技術 - PCBAパッチとSMTパッチの加工要件

PCBAパッチ加工とSMTパッチ加工にはどのような要件がありますか。主に以下の点があります。参考にしてください。

電子製品が小型化の方向に発展するにつれて、SMT素子のサイズはますます小さくなり、Mingo素子の加工環境に対する要求もますます高くなり、これはSMTチップ加工に対してより高い要求を提出した。効率的に運営され、品質管理が良好なSMTパッチ工場は、プロセスを厳格に制御するほか、SMT職場の環境を厳格に制御し、いくつかの注意事項を明確に理解する必要がある。

1.SMTパッチ加工現場の環境要求

SMTパッチ生産設備は高精度の電気機械一体化設備である。設備とプロセス材料は環境の清潔度、湿度と温度に一定の要求がある。設備の正常な運行を保証し、部品に対する環境破壊を減少し、品質を向上させるために、SMT職場環境は以下の要求がある：

1.動力

一般に単相AC 220（220±10%、0/60 Hz）と三相AC 380（380±10%、50/60 Hz）が必要である。電源の電力は消費電力の2倍以上である必要があります。

2.排気ガス

リフロー溶接とピーク溶接設備には排気ファンを装備する必要がある。すべての熱風炉について、排気管の最小流量は500立方フィート/分（14.15 m 3/min）である。

3.温度と湿度

生産現場の環境温度は23±3℃で、一般的に17 ~ 28℃で、相対湿度は45%~ 70%RHである。職場の大きさに応じて、適切な温湿度計を設置して定期的に監視し、温度調節装置を備えている。湿度施設。

4.ガス源

設備の要求に応じて、ガス源の圧力を配置することができる。工場のガス源を使用したり、油抜き圧縮空気機を個別に配置したりすることができます。一般的に、圧力は7 kg/cm 2より大きい。乾燥した清浄空気を清浄にする必要があるため、圧縮空気の油除去、ほこり、水処理が必要である。ダクトはステンレス鋼または耐圧プラスチック管を採用している。

5.静電気防止

作業者が作業場に入るには、静電気防止服装、靴、静電気防止ハンドルを着用しなければならない。静電気防止作業区には静電気防止床、静電気防止シート、静電気防止包装袋、回転箱、PCBスタンドなどを備えなければならない。

二、SMTパッチ加工の注意事項

1.錫膏冷蔵

はんだペーストは買ってきたばかりで、すぐに使わないと冷蔵庫で冷やしておく必要があります。温度は5度〜10度が好ましく、0度以上である。ネット上には溶接ペーストの攪拌と使用に関する説明がたくさんありますが、ここではあまり紹介されていません。

2.パッチマシンの破損しやすい部品を適時に交換する

敷設過程において、敷設機の設備が老朽化し、吸着ノズルとフィーダが破損したため、敷設機の敷設が歪みやすくなり、また高い研磨をもたらし、生産効率を低下させ、生産コストを増加させる。機械設備については、吸着ノズルが詰まったり破損したりしていないか、供給機が完全に破損していないかどうかをよくチェックする必要がある。

3.炉内温度の測定

PCB回路基板の溶接品質はリフロー溶接プロセスパラメータの合理的な設定と大きな関係がある。一般的に、炉の温度テストは毎日2回、最低テストは毎日1回行い、温度曲線を改善し続ける必要があります。、溶接製品に最適な温度曲線を設定します。生産性とコスト削減のために、この一環を見逃さないでください。