PCB技術 - PCBA労働と材料の開発動向

PCBAの供給者として, 回路基板生産からフルプロセスサービスを提供する責任がある, 原料調達, 処理, テスト, 組立, etc., 顧客の時間を節約する, サイクル, 棚卸資産その他の経費. 現在, この方法は、システムインテグレータおよび製品製造業者に製品を製造する最初の選択になりつつある. 近年, 年の分野でも新しい傾向が出ている PCBA労働 材料サービス.

労働と材料のPCBAパッケージは、鋳物工場が設計問題を分析し、解決する能力を持たなければならない。

電子製品の更新速度は速くなり，製品のライフサイクルは短くなってきている。多くの場合、製品側のためにあまり実験室検証プロセスを残すことはできません

製品は、基本機能が利用可能になった後、製造工程に投入されます. この時に, suppliers who are contracting labor and materials are faced with the situation of dealing with R&D and design issues in the production process. 例えば, いくつかのコンポーネントのパラメータは不適切に選択されますいくつかのPCB回路の設計欠陥. この状況に対処する, 鋳物工場 PCBA契約労働 そして、材料は生産プロセスと技術サービス能力に関してそのような準備をしなければなりません.

2）pcbaの労働・材料成分の管理・管理は，モデル管理から機能管理へと徐々に変化してきた。

労働と材料を収縮させる過程では、代替材料に遭遇することもある。以前は、交換可能なコンポーネントを選択し、コストダウン、または緊急置換されることでした。しかし、より革新的なアプローチは機能的な飛躍と製品品質改善を成し遂げるために更新されたバージョンで機能のいくつかを交換することです。例えば、オリジナルのLM 2596スイッチング電源ソリューションは、製品は、電源リップルのための比較的緩い要件を持っているので、それは低いスイッチング周波数でLM 2576で置き換えることができます。顧客の製品特性と使用環境から出発してください。モデルパラメータから機能目標までのコンポーネント管理と制御の改善を実現する。顧客の価値を創造する。

PCBA契約労働と材料は、単に労働と材料を契約して、アップグレードと置き換えプログラムを提供することから変わりました。

製品の競争はますます激化している, そしてアップグレードは速くなってきています. より多くの主要な顧客はまた、契約労働と材料の生産プロセスで作業を完了しながら、徐々にいくつかの開発作業を提供することができる鋳造所が必要です. 鋳造所は長い間製品を生産し、試験して以来, それは、装置全体の電気的性能の比較的包括的把握を有するそれが特に大きな変化でないならば, ボリュームのみ, 消費電力, 安定, ユーザーエクスペリエンスとコストの考慮は鋳物工場を通ることができる. 製品のアップグレードと変換を達成するために. このように, 鋳造所は、準備して、蓄積しなければなりません PCB生産, 電源設計, そして、顧客のニーズに冷静に対応できる安定設計.