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せんじょうかのうようせつペースト
水洗溶接ペーストは回路 基板溶接生産においてますます重要な役割を果たしている. 一方で, アフターPCBA接続水洗浄はんだペーストはんだ付け完了, それは直接回路 基板洗浄装置を介して直接洗浄することができます,便利で速い.一方で, 水洗浄錫ペーストは非腐食性フラックスとペーストである. はんだ残渣は環境保護に影響を与えず、環境への汚染を引き起こさない. 洗えるはんだペーストの2種類があります, 鉛フリー.異なるニーズに応じて、適切なタイプのはんだペーストを選択する.
はんだ ペースト と ははんだペーストとも呼ばれ、英語名solder paste、灰色ペースト体。はんだペーストはSMTの運に伴って発生する新しい溶接材料であり、はんだ粉、半田助剤及びその他の界面活性剤、チキソトロピック剤などを混合して形成されたペースト状混合物である。主にSMT業界のPCB表面抵抗、容量、ICなどの電子部品の溶接に用いられる。
水洗浄ハンダペーストの成分
水洗ハンダペーストは、脂肪族アルコールポリオキシエチレンエーテル3−4、ナトリウムクメン−3−4、ココ−ジエタノールアミド5−6、エタノール40−50、トウィング803−5、ラウリンアルコール4−5、ナトリウムマレイン酸2−3、酢酸2−3、添加剤4−5、脱イオン水100−120で、下記の原料からなる。本発明の洗浄剤は、相溶化、帯電防止、耐食性、および遅いpH値を有する
水洗はんだペーストの用途
はんだペーストは一種のはんだ材料である, 主に使われるPCBA SMT工業.その広いカテゴリーは、水洗い可能なはんだペーストときれいなはんだペーストを含みません. 現在市販されているはんだペーストの大部分は清浄なはんだペーストではない, 水で洗う. はんだペーストの表面理解は水で洗浄できるはんだペーストである, 水溶性はんだペーストとも呼ばれる.
水洗浄はんだペースト使い方（フラックス はんだ 使い方）
最初にハンダをきれいに拭いてください、そして、少しのはんだペーストを適用して、それからハンダ付け鉄でいくらかのはんだを食べてください。はんだ接続にワイヤやピンを押してピンチを使用してください。十分なスズが流れるのを許すために、はんだ継ぎ手を優しく押して、はんだ付け鉄の先端を使ってください。継ぎ目をハンダ付けした後、すぐにハンダ付けしてください。ハンダ付けした鉄が取り除かれたあと、缶を冷却して、ピンをリリースする前に解決するのを待ちます！ご使用の際は、適量のハンダペーストを加え、原紙にはがしてください。
ステンシル上のはんだペーストの量は約1cm. スパチュラや容器を常に清潔に保つ. 開口後の容器中の残りのはんだペーストは密閉されなければならない. それが連続的に使われるならば, 作業室に置かなければならない, そして、使用されるとき、新しいはんだペーストは得られることができます. 再加熱時間が12時間を超えるならば, それは冷蔵庫に戻される必要があります、そして、瓶詰めは2を超えてはいけません/空のボトルの3.4時間冷蔵庫に入れてから,に従ってそれを使ってください4.6. 特殊な理由で製造ラインがはんだペーストを停止させる, 1時間以上かかると停止する, それは、きれいなスズペーストビンに戻されて、封をされなければなりません, そして、シール時間は、冷蔵庫の指定された場所に格納されなければならない.印刷されたはんだペースト基板は2h以内に焼かなければならない, 2 hを超えると, それは、掃除されて、再開される必要があります.未使用のはんだペーストが再び使用されるとき, 1の比率で混ぜてみてください/古いはんだペーストと4の4/新しいはんだペーストの4, そして、0より大きいICピッチでモデルでそれを使ってみてください0.5 mm.
第四に水洗浄はんだペーストの欠点
現在市販されているはんだペーストには2種類あります。
水洗えるはんだペーストは純水できれいにする必要がありますか？洗浄後、必要なフォローアップ治療が必要ですか？高周波特性を有する回路 基板溶接に適しているか
清浄なはんだペーストのリフローはんだ付け後の残留物はないか？極端な環境（湿気のような）でburrsまたはエレクトロマイグレーションがあるでしょうか？高周波特性の回路 基板溶接に適しているか？
水洗浄はんだペーストの利点
水洗い可能なはんだペーストの最大の特徴は洗浄できることである。洗浄後は5分後に回路基板を水またはアルコールに浸し、ブラシで残渣を洗浄し、再度洗浄する。洗浄後、回路基板を乾燥させるか、自然に乾かすために、60 - 80度の熱い空気を使ってください。これは洗浄方法です。また、一般的なパッチメーカーは、この水洗いハンダペーストの洗浄時間に関する規則を持っています。一般的に4時間以内に問題はない。それを洗浄した後、はんだ接合は非常に明るく、pcb基板表面も非常にきれいです。それは、PCBA洗濯機で洗われることができます。一般的な原則は、最初に水道水でリンスし、次にダイ水でリンスし、最後にエアーナイフで吹く。
水洗はんだペーストは非腐食性のフラックスとペーストであり，はんだ残さは製品のインピーダンス値に影響を与えず，長期使用後のはんだ接合の腐食の問題はない。水洗はんだペースト残渣は、はんだ接合部を腐食させるという問題があり、インピーダンス値に影響を与える。
水洗はんだペースト印刷が形成されない理由
はんだペースト崩壊
印刷されたハンダペーストは安定した形状を維持するのに十分でなく、エッジは崩壊してパッドの外側に徐々に広がり、隣接するパッド間の接続を形成する。この現象を時間的に補正することができなければ、リフロー後に確実に半田ショート回路が発生する。
不適当なはんだペースト範囲
カバレッジ領域は、はんだペーストで覆われる必要があるパッド表面上の領域を指す。理論的には、この領域の面積は、ステンシル開口部の面積と等価である。しかし、実際には、パッド上のはんだペーストのカバレッジは、ステンシル開口よりも小さくても大きくてもよい。半田ペーストによって覆われた領域がパッドより小さい場合、それは低すず条件に至る可能性があるさもなければ、短絡や過度の錫の問題を引き起こす可能性があります。
はんだペースト短絡回路
PCBAボード上の隣接パッド間の半田ペースト接続はウェットブリッジと呼ばれている。溶融したときのはんだの表面張力のために、時々ウエットブリッジはリフローはんだ付けプロセス中に自動的に分離される。分離できない場合は、短絡不良を形成する。
はんだペーストオフセット
印刷された半田ペーストは、実際のパッド位置と完全には一致しておらず、ブリッジングが発生したり、半田マスクに半田が印刷されたり、半田ボールが形成されたりする。
水洗浄はんだペースト製造及び供給業者
水洗浄はんだペーストと無洗浄の違い
クリーニングは、低固形分の使用、電子機器の製造における非腐食性フラックスの使用、不活性ガス環境でのはんだ付け、およびはんだ付け後の回路基板上の残留物は最小限で、腐食性がなく、非常に高い表面絶縁抵抗を有し、通常の状況下ではクリーニングなしでイオン清浄度の基準に達することができる。そして、直接次のプロセスのプロセス技術を入力することができます。
清浄なハンダペーストは、非常に少しの酸化物内容による特別なはんだペーストと球状のスズ粉でできていません。これは、優れた連続印刷の解像度がありますその中に含まれるフラックスペーストは、信頼性の高い低イオン活性化装置を使用しているので、リフロー後の残留物が少なく、かなりの絶縁抵抗を有しているため、フリー洗浄でも非常に高い信頼性を得ることができる。
清浄なハンダペーストがはんだ付けされた8.3の後、PCB表面は比較的滑らかであり、より少ない残留物を有する。これは、様々な電気性能のテストを通過して、再度洗浄する必要はありませんこのはんだペーストのフラックス残渣は水と結合しにくいので、絶縁抵抗を減衰させても、短絡現象や基板の侵食現象はない。それで、きれいにする必要はありません。
何故、水溶性のはんだペーストを水で洗うことができるのか
水溶性半田ペーストは、はんだ付け後に洗浄する必要がないはんだペーストとして理解することができる, しかし、事実上, 半田付け後, これ PCB表面比較的滑らかで、残りが少ない. それは様々な電気性能技術によってテストすることができて、再び掃除される必要はありません;このタイプの錫は、ペーストのフラックス残渣が水と結合しにくいので, 絶縁抵抗は、湿った後でさえ、非常に高いです, また、短絡現象や基板の侵食現象はない. だから、それをきれいにする必要はありません.
洗浄はんだペーストの価格
水洗浄ハンダペーストの販売価格は顧客需要に関連している。量が大きい場合、それはキログラムあたり10元、少量はキロあたり20元です。卸売価格は15元/ kgです。
