精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
最も信頼性の高いPCB&PCBAカスタムサービスファクトリー。
PCB技術

PCB技術 - PCB設計後にチェックする主要な要素

PCB技術

PCB技術 - PCB設計後にチェックする主要な要素

PCB設計後にチェックする主要な要素

2021-10-31
View:329
Author:Downs

PCBボードがレイアウトとルーティングを完了したとき PCB設計, そして、エラーなしで接続と間隔をチェックしました, PCBボード完成? 答えはもちろん. 初心者には経験豊富なエンジニアもいる. 時間的な制約、苛立ちまたは過信のため, 彼らはしばしば後で検査を怠慢し無視する. 結果的に, いくつかの非常に基本的なバグが登場, 線幅の不足など, コンポーネントラベルシルクスクリーン, ソケットがクローズすぎる, シグナルループ, など. 結果的に, 電気的な問題やプロセスの問題が発生する, そして、ボードは深刻な場合に再印刷する必要があります, 無駄になる. したがって, PCBボードのレイアウトとルーティングが完了したら, 非常に重要なステップは、ポスト検査です.

の検査には多くの詳細な要素があります PCBボード. 私は、最も基本的で最も誤り傾向があると思う要素のいくつかをリストしました, 後の検査として.

コンポーネント包装

パッドピッチ。新しいデバイスの場合は、コンポーネントパッケージを自分で描画し、スペーシングが適切であることを確認します。パッド間隔は、部品のはんだ付けに直接影響する。

PCBボード

(2)サイズを通して(もしあれば)。プラグインデバイスについては、ビアのサイズは十分にマージンを残しておくべきである。

3)輪郭シルクスクリーン。装置のアウトラインシルクスクリーンは、装置がスムーズに設置できるように、実際のサイズより大きくなければならない。

レイアウト

(1)ICは基板の縁近くではならない。

(2)同じモジュール回路の部品を近接して配置する。例えば、デカップリングコンデンサはICの電源ピンに近接していなければならず、同じ機能回路を構成する部品は、機能の実現を確実にするために明確な階層で1つの領域に配置されるべきである。

ソケットの位置を実際のインストールに従って配置します。ソケットは全て他のモジュールにつながっています。実際の構造によれば、設置を容易にするために、ソケットの位置を整えるために近接の原理が一般的に採用され、一般的には基板の縁部に近接している。

ソケットの方向に注意してください。ソケットが向き、方向が逆の場合は、ワイヤーを再カスタマイズする必要があります。平らなソケットのために、ソケットの方向は、板の外側に向かうべきです。

(5)退避領域にデバイスはない。

(6)干渉源は高感度回路から遠ざかるべきである。高速信号、高速クロック、または高電流スイッチング信号は全ての干渉源であり、リセット回路やアナログ回路などの高感度回路から遠ざかるべきである。彼らは舗装で分離することができます。

配線

(1) The size of the line width. ライン幅は、プロセスと現在のキャパシティ容量と組み合わせて選択する必要があります, また、最小線幅は PCBメーカー. 同時に, 現在の運搬能力を確保する, 適切な線幅は一般に1 mmで選択される/エー.

(2)差動信号線。USBとイーサネットのような差動ケーブルのために、ケーブルが等しい長さ、平行であるべきであることに注意してください、そして、同じ平面で、間隔はインピーダンスによって決定されます。

3)高速回線の戻り経路に注目する。高速線は電磁放射線が発生しやすい。ルーティング・パスおよびリターン・パスにより形成される領域が大きすぎる場合、単一のターン・コイルは外側に電磁干渉を放射する。したがって、配線時には、それに続くリターンパスに注意を払う。多層基板は、この問題を効果的に解決するために、パワー層およびグランドプレーンを備えている。

4)アナログ信号ラインに注目。アナログ信号線はデジタル信号から分離されなければならず、配線は干渉源(例えばクロック、DC−DC電源)による通過を避けるようにしなければならず、配線はできるだけ短いはずである。