PCB技術 - フレキシブル ボードに対する銅の厚さ要件は？

エンドユーザがフレキシブルの銅厚さを指定するなら回路 基板, 多くの理由があるに違いない. 例えば, 現在の運搬能力, しかし、銅の厚さは、熱性能とインピーダンスに直接影響する. これらはすべて重要な特徴である, そして、それらはフレキシブル ボードの機能および信頼性に大きな影響を有する.

エンドユーザーが指定する場合フレキシブル ボード, 多くの理由があるに違いない. 例えば, 現在の運搬能力, しかし、銅の厚さは、熱性能とインピーダンスに直接影響する. これらはすべて重要な特徴である, そして、それらはフレキシブル回路の機能および信頼性に大きな影響を有する.

このとき、銅の厚さ要求を駆動する機能要件を理解することは非常に重要である。いくつかの一般的な機能要件は

1 .しっかりしたコンタクトを確保するためのコネクタ領域の最小厚さ。

2.十分な電流容量は、トレースの断面積に直接関係する。

3 .適切な導電率は、ワイヤの断面積と金属の種類の関数である。

4.銅配線の断面積、周囲の誘電率、及び信号トレースから接地面までの距離で駆動される高速回路のインピーダンス。

5.熱特性は金属タイプとトレースプロファイルに直接関係する。

銅の重量は、“厚さ”の尺度として業界で使用されます。FPCメーカーは、通常、1 / 2オンス、1オンス、2オンスなどと言われる銅箔を買います。同様に、銅箔厚に対する材料供給者の許容範囲は±10 %である。

仕様を描くことはしばしば柔軟なPCB基板銅の厚さを定義するために重量を使用する。例えば、「回路は1オンスの銅である」これは、いくつかのあいまいさを引き起こす可能性があります。なぜなら、両面回路上の銅めっきは、容易に、オンスの銅をトレースの表面に加えることができるからである。従って、このように厚みを指定することにより、最終的な厚さ又は元の厚さとして特定されているかどうかは不明である。また、銅メッキがスルーホールに限定され、トレース表面に銅めっきがない場合には、制御インピーダンス設計が最も効果的である。これはトレース厚さの変化を最小にし、特定の製品カテゴリーを示唆する。この工程は、「パッドメッキのみ」または「ボタンめっき」と呼ばれる工程を必要とする。制御されたインピーダンス設計のために、これらの用語のうちの1つは、図面ノートに記載されなければならない。

最終的な銅の厚さに影響するのは、銅の厚さを増加または減少させる様々な製造プロセスである。マイクロエッチングは、電気メッキまたはコーティングされる表面を準備するために使用される一般的な「クリーン」プロセスである。このプロセスは少量の銅を除去する。同様に、銅めっきは厚みを増加させる。回路メーカは、ミル（1ミル＝0.001）またはミクロン（25×1／4 m＝001）の厚さの増加（または減少）を直接測定する。

厚さを決定する最も正確な方法は、マイクロカットを実行することです。これは破壊的なテストですので、通常、処理パネルの未使用領域にあるクーポンが使用されます。これらの試料の位置及び大きさは回路銅の厚さを表すことができる。パネル全体の銅の厚さは、電気メッキによって生成される電流密度に応じてわずかに変化する。電流密度は銅トレースパターンの関数であってもよく、個々の部品番号の違いがある。一般に、銅メッキ層の厚さは、パネルの外縁部で薄くなり、中央で厚くなる。

要約する, アプリケーションの特定の銅の厚さを定義するとき, 最初に様々な機能要件を議論することを強く推奨します. 加えて, FPCメーカー 銅の厚さと公差と最高の測定方法をお勧めすることができます.