The PCBA処理 プロジェクト評価. 製品設計時, 顧客は製造性を設計する必要がある, 協力を確認する, 署名契約, 材料調達, 検査・加工, etc. 次, 紹介します PCBA処理 プロセスと信頼性試験. ?
PCBA処理フロー
1 . PCBA処理プロジェクトの評価は、製造工程の品質管理のために重要である製品の設計時に顧客が非常に重要な評価をしている。
2 .協力を確認し、契約書に署名してください。交渉の後、2つの党は協力して、契約に署名することに決めます。
3 .顧客は処理情報を提供する。顧客が製品設計を完了したあと、彼は供給業者にGerberファイル、BOMリストと他のエンジニアリング文書を提出します。サプライヤーは、ステンシル印刷、パッチプロセス、およびプラグインのプロセスおよびその他の詳細を確認、確認、および評価するために専用の技術者を有する。
4. 材料調達, 検査・加工, 顧客がコストを前払いする PCBA processing to the supplier (ranging from 30% to 100%, 一般的に70 %, 残りの費用は出荷前に解決される, または100 %前払い直接.), 支払い後の供給, 製造業者は、準備完了後、PMC計画に従って部品を購入し、生産を調整する.
5 . smtパッチ処理,ディッププラグイン処理,材料オンライン生産,smtパッチ後の品質検査,リフローはんだ付け,aoi検査,dipプラグイン,ウェーブはんだ付け工程。
品質部門による品質検査品質部門は、ランダムにいくつかの製品や完全な検査を検査し、欠陥が見つかった場合はそれらを修復します。
包装及び出荷及びアフターサービスすべての製品は包装され、品質検査完了後出荷されます。包装方法は一般的に帯電防止包装である。顧客が特別な要件を持っている場合、パッケージは顧客の要件に従って実行され、アフターサービスが追跡されます。
PCBA処理信頼性試験
老化
PCBAボードを特定の温度と湿度条件の下でOKテスト機能で配置して、繰り返し電源オンとオフ、シミュレーション機能操作、ロード操作などを実行して、24~72時間の連続仕事を通してPCBAボードの安定性をチェックしてください。老化試験は長時間かかるので大規模バッチ運転の可能性はない。実際の工程では、エージング試験はサンプルテストのみであり、このバッチ製品の歩留まりは、ランダム試験の適格レートによって判定される。
振動試験
多くのpcbaボードが顧客に配送される場合,輸送中の振動に起因するいくつかの問題がある。振動試験により,輸送中の振動効果を実験室で効果的にシミュレートでき,溶接プロセスの隠れた危険性が徐々に露出している。このように、バッチ溶接欠陥を最大限に回避し、全体の歩留まりを向上させることができる。現時点では、市場では、プロのシミュレートされたモーション振動ワークベンチがあり、価格は高くない、あなたは5000元の1つを購入することができます。
サージ衝撃試験
の過程で PCBA処理, 通常の電圧で動作することはよくあります, しかし、あるサージの時折の欠陥. 多くの回路設計は完璧ではない. 彼らはしばしば回路全体に瞬時電圧または電流の衝撃の致命的な影響を考慮することができない. This requires us to conduct sampling surge impact experiments before the mass PCBA生産.
包装試験
このテストはよく皆に見落とされ、結果として非常に面白い問題になります。私たちはPCBAボードを完璧にするために多くのエネルギーを費やしました。工場は適切な落下試験のためにPCBAボードの包装形態をシミュレートしなければならない。